Etude de terrain chez Thomson Plasma Analyse du temps de cycle de réalisation des panneaux à plasma 42 ’ ’ Propositions en vue de diminuer ce temps de cycle BODART Sophie CERCUEIL Jean-Baptiste ENSGI Février-Mars 1999

1. Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2. Réorganisation de la gestion de production en salle blanche Première simulation Deuxième simulation Troisième simulation 3. Résultats et améliorations envisageables Situation actuelle en salle blanche Les améliorations envisageables Etude de terrain chez Thomson Plasma

Thomson Plasma Thomson S.A. Thomson CSFThomson Multimédia Thomson PlasmaThomson Tubes Electroniques Depuis 1999 Depuis 1980 C.A : 37 milliards de francs employés 30 usines 5 laboratoires de R & D 1.Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2.Réorganisation de la G.P. en salle blanche 1 ère simulation 2 ème simulation 3 ème simulation 3.Résultats et suites envisageables Situation actuelle en salle blanche Améliorations envisageables 1 site de développement à Moirans (Isère) 60 employés

La technologie plasma 1- Le plasma sous l’influence du champs électrique émet un rayonnement ultra-violet. U.V. 1.Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2.Réorganisation de la G.P. en salle blanche 1 ère simulation 2 ème simulation 3 ème simulation 3.Résultats et suites envisageables Situation actuelle en salle blanche Améliorations envisageables 2- Les phosphores transforment ce rayonnement ultra- violet en lumière visible colorée. dalle avant dalle arrière électrodes plasma émail électrode Phosphores colorés espaceur 3- Le mélange des couleurs des trois sous-pixels adjacents permet d ’obtenir le point lumineux de la couleur souhaitée.

Situation à notre arrivée 1.Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2.Réorganisation de la G.P. en salle blanche 1 ère simulation 2 ème simulation 3 ème simulation 3.Résultats et suites envisageables Situation actuelle en salle blanche Améliorations envisageables La salle blanche  Temps de cycle trop important  En-cours trop nombreux è Problème global d ’engorgement Le process Analyse de déroulement Analyse statistique

1 ère simulation 1.Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2.Réorganisation de la G.P. en salle blanche 1 ère simulation 2 ème simulation 3 ème simulation 3.Résultats et suites envisageables Situation actuelle en salle blanche Améliorations envisageables Un essai de gestion de production du type planification Un travail préparatoire Seules les contraintes techniques sont prises en compte  Un temps de cycle d’une semaine qui peut être considéré comme un objectif  Une base de travail commune avec les membres de la salle blanche

P5 (Réseau noir) P4 (Alumine magnésie) FAVFAV/FARFAR P1+P2 (Lavage-Gravure) P3 ( ) P6 (Espaceurs) P7 (Joint) P3 ( ) P5 (Couleur) P8 (Alumine finale) P9 (Assemblage) 1.Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2.Réorganisation de la G.P. en salle blanche 1 ère simulation 2 ème simulation 3 ème simulation 3.Résultats et suites envisageables Situation actuelle en salle blanche Améliorations envisageables 2 ème simulation

FAVFAV/FARFAR P5 (Réseau noir) P3 ( ) P6 (Espaceurs) P7 (Joint) P3 ( ) P5 (Couleur) P8 (Alumine finale) P9 (Assemblage) P1+P2 (Lavage-Gravure) P4 (Alumine magnésie) 1.Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2.Réorganisation de la G.P. en salle blanche 1 ère simulation 2 ème simulation 3 ème simulation 3.Résultats et suites envisageables Situation actuelle en salle blanche Améliorations envisageables 3 ème simulation

Zone des panneaux prévus Zone de la boucle mise en place Zone de la fin du process Lancement P1+P2 P5 P3 Stock P6 P5 Stock P4 P3 P1+P2 Lancement FAVFAR 1.Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2.Réorganisation de la G.P. en salle blanche 1 ère simulation 2 ème simulation 3 ème simulation 3.Résultats et suites envisageables Situation actuelle en salle blanche Améliorations envisageables 3 ème simulation

Un nouvel indicateur de performances

Situation actuelle en salle blanche 1.Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2.Réorganisation de la G.P. en salle blanche 1 ère simulation 2 ème simulation 3 ème simulation 3.Résultats et suites envisageables Situation actuelle en salle blanche Améliorations envisageables Résultats que la simulation nous permettait d ’espérer : 36 dalles en en-cours jusqu’aux process déclencheurs un temps de cycle de 22 jours ouvrés (soit un mois environ) Résultats observés après un mois d ’application de la nouvelle gestion de production (le 29 avril): Environ 40 dalles en en-cours Le temps de cycle pour les faces avant (situation quasi-stabilisée) est mesuré à 15 jours.

Des résultats très positifs 1.Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2.Réorganisation de la G.P. en salle blanche 1 ère simulation 2 ème simulation 3 ème simulation 3.Résultats et suites envisageables Situation actuelle en salle blanche Améliorations envisageables Diminution de 70 % du nombre d’en-cours (Au 29/04) Réduction de plus de la moitié du temps de cycle (Au 29/04)

Améliorations envisageables 1.Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2.Réorganisation de la G.P. en salle blanche 1 ère simulation 2 ème simulation 3 ème simulation 3.Résultats et suites envisageables Situation actuelle en salle blanche Améliorations envisageables Ajustement du nombre de kanbans Amélioration de certains process Travail sur les déplacements et manipulations Informatisation du suivi technique dans la salle blanche

1.Le contexte Thomson Plasma La technologie plasma Situation à notre arrivée 2.Réorganisation de la G.P. en salle blanche 1 ère simulation 2 ème simulation 3 ème simulation 3.Résultats et suites envisageables Situation actuelle en salle blanche Améliorations envisageables Bilan de cette étude de terrain Pour l ’entreprise : Une analyse détaillée du process en salle blanche. La description d’une nouvelle gestion de production (kanbans) Les simulations correspondantes (pour une comparaison a posteriori) Un nouvel indicateur de production Pour nous : Une application concrète des cours de gestion de production Une expérience de travail en équipe (de type groupe de projet) Une illustration de la synergie nécessaire entre disciplines techniques et humaines