Fabrication à la commande avec configuration des produits à variantes

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Transcription de la présentation:

Fabrication à la commande avec configuration des produits à variantes SAP Best Practices

Objectif, avantages et étapes de processus clés Ce scénario décrit un processus de gestion caractéristique des entreprises qui fabriquent des produits à l'aide de variantes. Avantages Les variantes d'un produit sont représentées à l'aide d'un article configurable La planification industrielle et commerciale peut être réalisée pour des variantes d'article prédéfinies Étapes de processus clés Gestion des commandes clients pour des articles configurables Fabrication Livraison Facturation Clôture de la division Clôture de la société

Applications SAP requises et rôles de l'entreprise Enhancement Package 7 pour SAP ERP 6.0 Rôles de l'entreprise Planificateur de fabrication Administrateur des ventes Responsable de fabrication Magasinier Gestionnaire des factures Contrôleur de division Planificateur stratégique

Description détaillée du processus Fabrication à la commande avec configuration des produits à variantes Le scénario illustre la gestion des commandes client avec des articles dotés de valeurs de caractéristique (variantes d'un produit) et de composants présélectionnés, qui sont fabriqués en fonction de quantités vendues planifiées pour ces variantes. Si la configuration de la commande client n'est pas disponible en tant que variante d'un produit, le service client peut configurer l'article sur la commande en sélectionnant les valeurs de caractéristique requises. Lors de sa sauvegarde, la commande client fait l'objet d'un calcul du coût de revient, qui servira ultérieurement à valoriser les marchandises vendues. Le processus est déclenché lors de l'entrée d'une commande client portant sur un article configurable. La commande client est reconnue dans le cycle MRP, et se traduit par un ordre planifié pour la fabrication de l'article. En présence d'un stock magasin insuffisant, des demandes d'achat sont générées pour les matières premières requises. La création de l'ordre de fabrication entraîne le calcul des coûts théoriques pour la taille du lot de l'ordre (calcul du coût de revient prévisionnel). Pendant le processus de fabrication, les coûts induits sont mis à jour dans l’ordre de fabrication pour permettre d’effectuer un suivi et de comparer les coûts théoriques et les coûts réels à tout moment. Les activités de clôture de période sont appliquées à l’ordre. Ceci inclut la détermination des ECF et des écarts. Une fois ces opérations effectuées, l’en-cours de fabrication est imputé à la comptabilité financière et les écarts de production sont imputés à la comptabilité financière et de gestion. Les écarts de production sont imputés sur le compte de résultat, la commande client étant l’une des caractéristiques.

Diagramme de flux de processus Fabrication à la commande avec configuration des produits à variantes (1/2) SAP ERP SAP ERP SAP ERP SAP ERP SAP ERP SAP ERP SAP ERP Administrateur des ventes Contrôleur de division Magasinier Gestionnaire des factures Planificateur stratégique Planificateur de fabrication Responsable de fabrication Paiement client reçu (157) Clôture de période générale pour la division (181) Gestion des crédits (108) Facturation G Analyse des commandes client en retard H Offre client (112) Gestion des crédits (108) Création d'une commande client A Liste d’expédition quotidienne, stock suffisant Création d'un ordre de transfert D Planification de la logistique (144) Confirmation de l’ordre de transfert E Étapes de fabrication : Gestion des ordres de fabrication sur stock (145) Échéancier de livraisons B Enregistrement de la sortie de marchandises F Sélection des composants C

Diagramme de flux de processus Fabrication à la commande avec configuration des produits à variantes (2/2) Icône Nom VA01 VL10I VL06O FUGR L03B VF01 MD4C A B C D E F G H

Merci ! 7 Informations de contact : Nom de famille Prénom Titre de civilité Adresse Numéro de téléphone 7

Légende du diagramme de processus Barre Étape de processus Interface Étape de processus manuelle A Étape de processus manuelle facultative A Rôle <Nom>* ≈ Étape de processus hors périmètre de l'élément de périmètre A A Interface utilisateur (IU) 1 Étape de processus (manuelle ou automatique) 1 A Étape de processus facultative (manuelle ou automatique) 1 A Interface 1 Script batch Étape de processus automatique 1 Étape de processus automatique facultative 1 Étape de processus hors logiciel Étape de processus facultative hors logiciel Connexion Lien Événements Gateways Flux de séquence Lien de page 1 Dans la ligne/autonome Lien entrant Flux de données XOR 1 (<BBID>) Lien vers le processus SAP Best Practices ou vers l'élément de périmètre Lien sortant Documents OR 1 Événement Timer Document d'édition Pièce comptable AND A Icône du lien vers le processus SAP Best Practices ou vers l'élément de périmètre 1 Message Complexe** * <nom> : système SAP (nom PPMS), ou non SAP, ou barre pour étapes hors logiciel ** Combinaison de XOR, AND, OR