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1 Disponible sur notre site Internet JOURNAL DINFORMATION 1. NOTRE EQUIPEMENT (29/06/2007) Prochaines éditions: 2. CHAMPS DACTION et SECTEURS COMMERCIAUX (27/07/2007) 3. Approfondissements: APPLICATIONS SPECIALES de NOS PRODUITS (28/09/2007)

2 Journal d'information n°1 - page 2/ Journal dinformation N° 1 29/06/ NOTRE EQUIPEMENT

3 Journal d'information n°1 - page 3/ rotatives, dont 2 avec laminage en ligne, employant adhésifs à solvant et sans solvant 1 machine pour le complexage triplex, pour la production de films à plusieurs couches et pour lapplication du cold seal 5 découpeuses 1 machine pour le réembobinage 1 mixing station, pour la production des encres 1 installation pour la récupération du solvant

4 Journal d'information n°1 - page 4/ CERUTTI Les 3 rotatives CERUTTI Neophane utilise des presses pour impression en héliogravure. Nos 3 machines peuvent imprimer un maximum de 9 couleurs avec complexage en ligne. Nous pouvons complexer en employant des adhésifs à solvant et sans solvant et lapplication du cold seal, et de différents vernis (de protection, mats, thérmosoudables ou pour glissement contrôlé). Largeur maxi dimpression: mm

5 Journal d'information n°1 - page 5/ La presse rotative est composée de 2 parties fondamentales: lélément dimpression Schéma du principe dimpression en héliogravure. la chambre de dessiccation, nécessaire pour lévaporation du solvant

6 Journal d'information n°1 - page 6/ Les opérations pré- et post-impression PRE-IMPRESSION: Climatisation du matériel avant montage en machine Traitement électrique corona Application du primer POST-IMPRESSION: Laquage de protection Application externe de vernis totale et partielle (release / mat / thérmosoudables) Application de ladhésif pour le complexage Application du cold seal, totale et partielle

7 Journal d'information n°1 - page 7/ NORDMECCANICA La machine pour le complexage NORDMECCANICA Triplex Combi Vertical est une machine pour le laminage a hautes prestations. La technologie denduction sur chariots interchangeables, nous permet dutiliser plusieurs adhésifs, avec des techniques spécifiques différentes et par conséquent des prestations différentes, entrautres le cold seal. Largeur maxi de complexage: mm

8 Journal d'information n°1 - page 8/ lélément denduisage lélément de complexage La machine est composée de 2 stations, comprenant chacune les 2 éléments mentionnés ci- dessus, pour produire en ligne des films avec 3 couches. Il est aussi possible de produire des films avec 4 couches ou plus, par plusieurs passages. Dans le but daméliorer la capacité dadhésion des films, les surfaces sont exposées à un procédé doxydation par le traitement corona. La machine est composée de 2 parties fondamentales :

9 Journal d'information n°1 - page 9/ IMS Deltamatic (OFFICINE del MAGLIO) Les découpeuses IMS Deltamatic (OFFICINE del MAGLIO) Pour découper les bobines mères sorties de production dans les dimensions demandées par les clients, nous disposons de: 2 machines pour découper les bobines en laize minimum mm. 180, maximum mm (maximum 6 pistes), diamètre mandrin mm. 70/76/152, diamètre extérieur maximum mm. 550; 1 machine pour découper les bobines en laize minimum mm. 60, maximum mm. 200 (maximum 17 pistes), diamètre mandrin mm. 70/76/152, diamètre extérieur maximum mm. 550; 2 machines pour découper les bobines en laize minimum mm. 90, maximum mm (maximum 9 pistes), diamètre mandrin mm. 70/76/152, diamètre extérieur maximum mm. 400; 1 machine pour le réembobinage de bobines en laize minimum mm. 60, maximum mm. 550, diamètre mandrin mm. 70/76/152, diamètre extérieur maximum mm. 500.

10 Journal d'information n°1 - page10/ La Mixing Station Les encres sont fournies aux lignes de production dans les tonalités définitives: les couleurs sont formulées par le mélange des pigments de base de notre mixing station. La formulation est réalisée par un software qui mémorise toutes les recettes et qui les reproduit avec une marge derreur minimum. Les encres sont, dans tous les cas, contrôlées avec le spectrophotomètre qui utilise le système de mesure CIE-LAB.

11 Journal d'information n°1 - page11/ Récupération du solvant Grâce à sa nouvelle installation, Neophane réduit les dégagements de vapeur presque à zéro, et les contrôle à 100%. Neophane récupère au travers des adhésifs et des encres une quantité de solvant supérieure à celle utilisée pour sa propre production. Linstallation utilise la technologie dadsorption du solvant par les charbons actifs et, simultanément, le système exclusif de régénération des charbons, qui nutilise pas la vapeur deau mais plutôt lazote gazeux, évitent la présence deaux de déchets industriels ou dhumidité dans le solvant récupéré. Lair chargé de vapeur de solvant, est éjecté hors des machines, aspiré par les ventilateurs, filtré et refroidi avant dêtre envoyé aux adsorbants. Pendant cette phase, les charbons actifs retiennent les solvants et lair sort dépuré. Lair éjecté est analysé: en cas de concentration supérieure à la valeur limite fixée, lopération de régénération par lintroduction dazote se met en action. Lunité de distillation fractionne automatiquement le mixage des solvants récupérés.

12 Journal d'information n°1 - page12/ JOURNAL DINFORMATION Prochaine édition: 27/07/20072 CHAMPS DACTION et SECTEURS COMMERCIAUX


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