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C.i.6: Analyse d’un élément   Présentation du T.P. Problématique Objectif 0) Présentation du TP. Ceci est l’aide en ligne du TP les cotes tolérancées.

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1 C.i.6: Analyse d’un élément   Présentation du T.P. Problématique Objectif 0) Présentation du TP. Ceci est l’aide en ligne du TP les cotes tolérancées Menu déroulant Zone active en vert Pour continuer, cliquer sur 1) Transformation de mouvement. Ceci vous indique le nombre de page à visionner pour la zone active. Ces boutons apparaîtrons lorsqu’il y aura plusieurs pages à consulter. Ils permettent de passer à la page suivante ou de revenir sur la précédente. 1/1 Quand cette icône apparaît, vous devez cliquer pour afficher des informations supplémentaires.  Quand cette icône apparaît, répondre aux questions sur le document guidance du T.P. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

2 C.i.6: Analyse d’un élément   Problématique Pour toute opération de maintenance, nécessitant un changement de pièce sur un véhicule (filtres, bougies, plaquettes de frein, courroies, amortisseur….), comment assurer que n’importe qu’elle pièce de remplacement se montera sans problèmes sur ce véhicule. Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

3 C.i.6: Analyse d’un élément   Objectif: Cotes tolérancées Vous allez découvrir: La nécessité des tolérances Les éléments du tolérancement Les tolérances données par le système ISO L’écriture des cotations Tout cela selon la norme ISO et ISO Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

4 C.i.6: Analyse d’un élément   1) Nécessité des tolérances L’imprécision inévitable des procédés de fabrication et des machines utilisées font qu’une pièce fabriquée ne peut avoir des cotes rigoureusement exactes. S’il faut fabriquer une série de pièces identiques, il est impossible à une même forme d’avoir toujours exactement les mêmes dimensions d’une pièce à l’autre. Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

5 C.i.6: Analyse d’un élément   1) Nécessité des tolérances Il faut donc tolérer que la cote effectivement réalisée soit comprise entre deux valeurs limites, compatibles avec le fonctionnement correct de la pièce: une cote maximale et une cote minimale. La différence entre les deux cotes s’appelle: L’intervalle de tolérance ( IT ) Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

6 C.i.6: Analyse d’un élément   2) Rappel Vocabulaire utilisé ALESAGE (contenant) Arbre (Contenu) COTE NOMINALE Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

7 C.i.6: Analyse d’un élément   3) Éléments du tolérancement Pour un arbre Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

8 C.i.6: Analyse d’un élément   3) Éléments du tolérancement Pour un alésage Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

9 C.i.6: Analyse d’un élément   3) Éléments du tolérancement Cote nominale (CN) : Cote théorique définie par le concepteur. Dimension ou cote qui sert de référence pour l’indication et l’inscription du dessin Ecart supérieur :valeur supérieur de l’écart par rapport à la cote nominale (ligne zéro). Nous le noterons : es pour les arbres et ES pour les alésages. Ecart inférieur : valeur inférieur de l’écart par rapport à la cote nominale (ligne zéro). Nous le noterons : ei pour les arbres et EI pour les alésages. Cote maximale : Valeur de la cote nominale plus l’écart supérieur. Cote minimale : Valeur de la cote nominale plus l’écart inférieur Cote effective : Cote réalisée. Elle doit être comprise entre la cote maximale et la cote minimale. Intervalle de tolérance (IT) : C’est la variation permise de la cote effective de la pièce. Elle est égale à la différence entre l’écart supérieur et l’écart inférieur. IT = es – ei ou IT = ES - EI Arbre : Cmax = CN + ei ALESAGE: Cmax= CN +EI Arbre : Cmax = CN + es ALESAGE: Cmax= CN +ES Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

10 C.i.6: Analyse d’un élément   5) Exemple  20 +0,025 -0,009  12 +0,021 0 ARBREALESAGE Cote nominale –CN– (mm) ……. Ecart supérieur (mm) ……. Ecart Inférieur (mm) ……. IT (mm) ……. Cote Maxi. (mm) ……. Cote mini (mm) ……. Cote Moyenne (mm) ……. Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

11 C.i.6: Analyse d’un élément   6) Systèmes ISO de tolérance 16 H 8 Symbole de la POSITION de la tolérance (Majuscule pour les ALESAGE et minuscule pour les arbres) Cote nominale Une cote ISO est définit comme pour une cote tolérancée par une dimension nominale. Pour chaque cote nominale, il est prévu toute une gamme d’intervalles de tolérance (IT). Cet intervalle de tolérance est désigné par un numéro dit « QUALITE » compris entre 5 et 16 dans l’usage courant de la mécanique. Symbole de la valeur de la tolérance : Qualité Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

12 C.i.6: Analyse d’un élément   Valeur de la tolérance : la Qualité Qualité mécanique de précision mécanique courante mécanique grossière 11 à 16 7 à 10 4 à 6  Procédé de fabrication Tour ou fraiseuse Perceuse à colonne Rectifieuse Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

13 C.i.6: Analyse d’un élément   Position de la tolérance La POSITION de ces tolérances par rapport à la ligne “zéro” est symbolisée par une ou deux lettres : de A à Z pour les alésages, de a à z pour les arbres). La figure ci-dessous schématise les différentes positions possibles pour un même intervalle de tolérance. * Remarque : La première lettre de l’alphabet (a ou A) correspond à : l’état minimal de matière pour l’arbre (a) ou pour l’alésage (A) Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

14 C.i.6: Analyse d’un élément   Principaux écarts fondamentaux Retrouver les valeurs des écarts 17 H7 17 : Cote nominale H : Position de l’intervalle de tolérance de l’alésage 7 : qualité de l’usinage H7  Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

15 C.i.6: Analyse d’un élément   Représentation graphique de l’écart Pour visualiser l’intervalle de tolérance H Remarque : Toutes les positions de tolérances H ont un écart inférieur = 0. Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance

16 C.i.6: Analyse d’un élément   Exemples à traiter:  30 H 8 20 f7 ARBREALESAGE Cote nominale –CN– (mm) Ecart supérieur (mm) Ecart Inférieur (mm) IT (mm) Cote Maxi. (mm) Cote mini (mm) Cote Moyenne (mm) Problématique Objectif 0) Présentation du TP. 1 Nécessité des tolérances 2 Rappel 3 Éléments du tolérancement 6 Système ISO de tolérance


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