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Fabrication et prototypage rapide. Éléments de solutions.

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1 Fabrication et prototypage rapide. Éléments de solutions

2 Système de fabrication du CI Câblage et réparation du CI Logiciel de CAO

3 Le référentiel Les solutions « existantes » Les solutions « alternatives » La solution que nous utilisons actuellement …

4 Le référentiel : relation épreuves professionnelles / compétences

5 CAPACITE T2 Les tests que lon se propose deffectuer imposent la fabrication et lexistence de la maquette

6 Adapter lexistant C1/C2: Etude solution technique matérialisé par maquette => CAPACITE C3 Logiciel de CAO

7 CAPACITE C3/ SUITE Système de fabrication Chimique imposé ??? + Système de vérification (prévoir les CMS)

8 Fabrication des circuits imprimés La solution « existante » Gravure chimique Plaques pré sensibilisées Chimie => local aux « normes » Transfert => Machine spécifique pour insolation Nettoyage et protection du cuivre (étamage) Perçage Coût élevé de la matière première (circuit pré- sensibilisé). Coût des produits de base (chimie) moyens. Enlèvement des déchets obligatoires (lois sur environnement) Outillage mécanique (forets,cisaille) Travail en salle aux normes « chimie ». => Rejet gazeux et liquides contrôlés.

9 Les solutions « alternatives » Sous traitance par professionnel du circuit imprimé Machine de gravure mécanique Coût selon la surface. Coût de loutillage initial fixe Dégressivité du coût si quantité !!! Pas besoin de local spécialisé Coût pour une surface dun dm2 dépend de lusure des outils et du support (composite,époxy..) Coût des produits de base (nettoyage de la carte de circuit imprimé=> défluxeur,dégraisseur) Enlèvement des déchets (Seules les chutes de circuit imprimé sont à recycler !) Outillage mécanique # 10 à 15 Euros la fraise environnement bruité Local de type mécanique (environnement bruité)

10 La machine de gravure mécanique LPKF Logiciel de post routage « CIRCUITCAM » CAO de circuit imprimé « PCAD » Logiciel de commande des phases dusinage « BOARDMASTER » Coût de la machine ??? INITIAL : (En Dotation pour rénovation BTS ???) DE FONCTIONNEMENT: Coût en outillage estimé sur une année dessai => Surface usinée (20 A4 en composite ou époxy (40%) en double face et 10 A4 en simple face (détourage uniquement) => 10 fraises de détourage des pistes de 0.25mm, 4 fraises droites de 1mm, 3 fraises de 2mm de découpe circuit et quelques forets (0,6mm 0,8mm,1mm) => environ 2000F en outillage et Local peut être une salle de cours (si capot anti-bruit) INTERFACE GERBER

11 Linterface avec le logiciel de CAO : GERBER / EXELON Existe dans tous les logiciels « professionnels » Possibilité dautomatiser les procédures de transfert dans « CIRCUITCAM »

12 Le logiciel de POST ROUTAGE CIRCUITCAM Permet la préparation des phases dusinage par importation des couches GERBER Facilité dédition / modification des couches à usiner Placement de zones de contrôle dusinage (enlever tout le cuivre par exemple..) Calcul des vecteurs dusinage avant transfert.

13 Le logiciel de commande de la machine de gravure Déplacement et duplication de circuits sur la surface de travail Choix des phases dusinage Sélection de zones à usiner (en cas dusure de certains outils!!!) Sauvegarde « à lendroit ou on sest arrêté dans lusinage » en cas de sortie obligatoire (pour reprise ultérieure !!)

14 Gravure des pistes

15 Comparaison dimensions Boîtier SSOP et TSSOP Qualité de la gravure mécanique: Réalisation dun Adaptateur boîtier TSSOP / DIL

16 Le matériel nécessaire à lusage des circuits CMS Placement de composants / dépose de crème à souder. Four avec convoyeur à rayonnement infra rouge Ajouter produits défluxeur et dégraisseurs en bombe Pour nettoyage du circuit imprimé

17 La réparation des circuits réalisés en composants CMS / standard Fer à rayonnement Infra rouge et pot chauffant Station de soudage désoudage Composants traversants et CMS

18 Les Outils de vérification

19 Le placement automatisé des CMS

20 Fin


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