Chantiers d’amélioration

Slides:



Advertisements
Présentations similaires
FICHE DE DESCRIPTION D’EMPLOI
Advertisements

Les différents modes de production
Le projet de développement de l’unité commerciale
1 IXERP consulting. L archivage consiste à extraire de la base de données opérationnelle les informations qu' il n est plus nécessaire de conserver «
Assistance et logistique pour les Essais Cliniques
CH-III. LA GESTION DES STOCKS ET DE L’APPROVISIONNEMENT
CH-II. LA GESTION DES DONNEES TECHNIQUES
CH-I. Introduction générale à la gestion de production
SCM Supply Chain Management
A NALYSE des M ODES DE D EFAILLANCE DE LEURS E FFETS ET DE LEUR C RITICITE 1.
Présentation du RC Groupe de Travail Bac Pro PLP
Présentation des Compétences
Finalités et objectif de la sous-épreuve
LA FEUILLE DE DEBIT DEFINITION :
EN CHAUDRONNERIE INDUSTRIELLE
AUDIT, PERFORMANCE ET EXCELLENCE LOGISTIQUE
Sciences de l’Ingénieur IUFM de Reims
Définition fonctionnelle
La méthode KANBAN Jean-Mickaël ESTEVES Mikaël MEUNIER Aurélien GOMET.
Bernard HERBAIN IUP3 GEII AMIENS
Bernard HERBAIN IUP3 GEII AMIENS
Séquence n°8 : Comptabilité patrimoniale et gestion des stocks
Contrat de Maintenance
Atelier LAAS « Méthodes et Outils de la Conduite intégrée de projets dingénierie » 12 décembre 2013 Alain Roussel, président de lAFIS, société CS.
Soyez les bienvenus, nous vous souhaitons une excellente présentation! Léquipe Link Software. ENSEMBLE, CONJOUGUONS LAVENIR…
Méthode de description et d ’analyse de processus
IMD Achats Logiciel de gestion des Achats
Solutions logistiques
Lean Manufacturing Vers la fin des ERP ? Alain Prioul
LA PLANIFICATION ET LE CONTRÔLE DES OPÉRATIONS
Item 03 Objectif : Planification des travaux de curatif Public cible :
Systèmes d’information d’entreprise
Gestion au point de commande – établir les paramètres
Dossier GE 25 - Methode Kanban
LES DEMARCHES ACTUELLES Mise en place d’un système de suivi, propre au Projet, basé sur les activités du Projet dont le processus se résume comme suit.
BTS Travaux Publics Etude du référentiel
Le cross-docking chez Botanic
DOSSIER G04 – Produire puis vendre des biens et des services
J.Miauton Supply Chain / Logistique. Généralités Supply Chain / logistique Pilotage des flux.
Management de la qualité
ATELIER Modules WEB MARS 2010 TOTALINFO – Mars 2010.
Ventes - Comptabilité clients
La fonction production
Journée « Ma démarche FSE » Salle Laroque 16 avril 2015
OGI - Introduction Contexte économique et gestion industrielle
BACCALAUREAT PROFESSIONNEL
La gestion des stocks (Modèle de Wilson).
Les nouveaux outils du Point de Vente
TD 3: La gestion des stocks avec le logiciel Odyssée (suite)
ISO 9001:2000 Interprétation Article 7 Réalisation du produit
Jeu O.G.P. Organisation et gestion de la production
LE CADENCIER DES VENTES
TD 2: La gestion des stocks avec le logiciel Odyssée
CONCEPT 3 – JAT.
L’importance de l’approvisionnement dans l’entreprise
Amélioration des performances de la FARBAL
Tableau de bord A- définition
CH.5 - LES STOCKS - Rèf ouvrage : ch.4 page 197 à 208
Prélude Production La gestion des stocks.
Étude des données techniques La gestion des nomenclatures
Chapitre 9_1: les fondations
© Promaintech Novaxa – Tous droits d’utilisation réservés Exercices Phase Innover Formation Black Belt Lean Six Sigma.
Tous droits réservés © Promaintech Novaxa Analyse des tailles de lots Formation Green Belt Lean Six Sigma.
Formation Green Belt Lean Six Sigma Analyse des tailles de lots
La mesure et l’évaluation des performances commerciales et financières
Objectifs des réunions avec les Directions Régionales nationale.
CSI Management Industriel

Takt time et flux continu
Vous présente en quelques réalisations un réel savoir-faire, le fruit de longues années d’expériences, aujourd’hui à votre service. Toutes les fonctionnalités.
Transcription de la présentation:

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Fonction du Kanban de fabrication: Sa fonction consiste à produire au rythme de consommation du client. C’est un système de gestion visuelle à court terme entièrement décentralisé. Le Kanban de fabrication remplace le planning de fabrication et permet d’impliquer et de rendre autonome le personnel sur la gestion de la production. Client Fournisseur K composants Retour contenant vide Flux contenant plein

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Il existe plusieurs types de cartes Kanban mais les informations portées sur ces cartes sont identiques. Nous trouvons : - la référence produit - la désignation - le nombre de contenant correspondant à la carte - le nombre de pièces dans un contenant - adresse du fournisseur - adresse du client

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Informations portées sur les Kanbans: 679.068.645 KANBAN Bac Quantité = 1 700 1 UC Fournisseur RETOUR Client Coupelle ARISA Montage Référence du produit Désignation du produit Nombre de contenant correspondant à cette carte : 1 Nombre de pièces dans un contenant Adresse du fournisseur Adresse du client

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Informations portées sur les Kanbans: Référence du produit Désignation du produit EP 111 629 175 156.0 ROLLER : 1062 Pièces 118 X 9 UC LIGNE 470 LIGNE 471 Nombre de pièces dans un contenant Nombre de contenant correspondant à cette carte Adresse du fournisseur Adresse du client

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Il existe plusieurs types de tableau Kanban de fabrication mais les informations portées sur les tableaux sont identiques. Nous trouvons : - le titre du tableau Kanban - les références - les zones de couleurs (vert, orange, rouge) - les cartes de : « arrêt cause d’aléas », « production en cours » et « fin de série ». - la zone de gestion des OF s’il y a des OF - les feuilles de phases

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Informations portées sur le tableau Kanban: Titre Référence Zone de couleur Cartes « Production en cours » « Arrêt cause aléas » « Fin de série » Référence Gestion des OF

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Informations portées sur le tableau Kanban: Titre Référence Zone de couleur Cartes « Arrêt cause aléas » « Fin de série » Feuille de phases

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Un tableau excel permet de calculer le nombre de cartes par zone en fonction de paramètres. Les champs en jaune sont à renseigner. Tableau Paramétrage Kanban

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Un tableau est mis à disposition sur ligne afin que les opérateurs eux-mêmes réalisent leurs audits de cartes. BOUCLE KANBAN Types de produits 679.182.283 679.182.185 679.183.430 679.065.996 679.067.519 679.067.613 679.068.645 Nombre de cartes totales 14 3 5 Seuil de relance 8 1 Seuil d'alerte 9 2 4 Nombre de cartes rouges Nombre de cartes oranges Nombre de cartes vertes Inventaire Manulab:   Tableau: Ecart:

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Définition des seuils Seuil Détermination calcul Production Zone verte Relance Demande client Ou Série Économique Volume cons par jour Quantité par contenant Temps de chgmt de série*10*cadence Quantité par contenant Interdite ou tolérée en fonction du moyen de production Zone orange Aléas Prise en compte des dysfonctionnements Nombre de cartes vertes *% d’aléas Autorisée Zone rouge Alerte Temps de réactivité Le temps de finir le contenant en cours + faire le chgmt de série + fabriquer le 1er contenant de la nouvelle série + livrer le client Obligatoire

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Un mode opératoire décrit le fonctionnement du Kanban de fabrication au travers de la feuille de phase. Double clic sur l’icône pour l’ouvrir : Feuille de phase partie 1 Feuille de phase partie 2

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Principe: Pour chaque contenant UC (bac, manulab) ou roller il y a un Kanban L’approvisionneur avant de livrer le client destinataire des pièces remet la carte au tableau L’agent de fabrication en fonction des priorités mentionnées au tableau prend un Kanban afin de produire.

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication La carte est placée sur le contenant : UC ou roller L ’approvisionneur ôte le Kanban de fabrication du contenant et le replace sur le tableau L ’approvisionneur approvisionne le client final sans la carte

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Les pré requis : La production doit être sérielle et répétitive Les conditionnements doivent être standardisés pour une même référence. Le délai d’anticipation du fournisseur doit être faible, les moyens de production flexibles. La demande doit être régulière et lissée. Le processus doit être fiable pour assurer le bon écoulement du flux et une bonne productivité. Le fournisseur doit être capacitaire pour livrer son client.

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Les règles: Tous les contenants doivent être munis d’un Kanban de fabrication sur leur lieu de stockage. (1 contenant = 1 Kanban) Les contenants doivent toujours être identiques et contenir le nombre de pièces indiqué sur le Kanban. Au moment de livrer le client final, le Kanban est remis sur le tableau par l’approvisionneur. La ligne de fabrication (fournisseur) est responsable de ses productions donc de ses cartes. Si les moyens de fabrications évoluent (cadences, quantité par contenant, etc) la boucle est à revoir et les Kanbans sont à modifier. Si une carte est perdue, il y a un risque de mettre en rupture le client , il est donc nécessaire de vérifier le nombre de cartes par rapport à la nomenclature Kanban qui est sur la ligne. Des audits mensuels peuvent être réalisés par le personnel de production. Toutes cartes retrouvées au sol doivent être remises à la ligne de fabrication correspondante.

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Les avantages : Si la cadence de consommation du client fluctue les productions s’adaptent. Quand la ligne de consommation s ’arrête les fabrications s ’arrêtent. Par conséquent, le fournisseur ne risque pas de fabrications inutiles. Les encours sont limités au stock de sécurité afin de répondre à la demande client. Les emplois des capacités et des volumes de production sont autorégulés et l’atelier est autonome dans sa planification à court terme (pas d’intervention administrative hebdomadaire). Les personnels de fabrication sont responsables de la maîtrise des flux et de la performance globale de leur outil de production.

Chantiers d’amélioration KANBAN de fabrication Les avantages : Les stocks sont limités à la seule notion de stock de sécurité. (dans le graphique ci-dessous nous avons un gain de 20%) AVANT APRES