1 CHAPITRE: GESTION DES STOCKS

2 Plan Plan IntroductionDéfinitionNature du stockLes niveaux des stocks Suivi du stock: Méthodes d’approvisionnement Conclusion

3 Introduction Le succès d’une organisation est déterminé par sa capacité de proposer le bon produit (ou service) au bon moment et au bon endroit. Un stockage intelligent contribue de manière décisive à cet objectif stratégique.

4 Définition Définition Qu’est-ce que la gestion des stocks?! o La gestion des stocks est l'ensemble des procédures appliquées par une entreprise pour déterminer : Quand s'approvisionner Les quantités à acheter o La gestion des stocks est indispensable pour répondre au mieux aux demandes des clients.

5 Utilité de la gestion des stocks Répondre à la demande Faire des économies. minimiser les coûts liés au stockage éviter : la rupture de stock le sur-stockage Un stock doit contenir les articles demandés en quantité adaptée.

6 Nature du stock Matières premières Matières consommables Produits semi-finis Produits finis Fournitures Pièces de rechange

7 Les niveaux des stocks. Le niveau du stock correspondant à la capacité physique maximale Le niveau de stock disponible pour répondre à des situations imprévues Permet une consommation normale pendant le délai de réapprovisionnement C’est le niveau de stock servant à déclencher un réapprovisionnement Stock d’alerte Stock minimum/s tock délai Stock maximum Stock de sécurité

8 Les techniques de prévisions Les techniques de prévisions Stock minimum = Consommation quotidienne * Nombre de jours de livraison Stock de sécurité=Consommation quotidienne * Nombre de jours de retard de livraison Stock d’alerte = Stock minimum + Stock de sécurité Stock Initial = Stock Final + consommation– livraison Stock Final = Stock Initial + livraison – consommation SI - SF = Variation des stocks = livraison – consommation Stock moyen =Rotation des stocks = Stock Final - Stock Initial 2 Cout d’achat de la période Valeur du stock moyen À RETENIR !

9 Les méthodes de gestion des stocks consiste à commander à date fixe une quantité fixe, voisine de la quantité économique de commande (c’est la formule de Wilson) La méthode de réapprovisionnement La méthode de gestion à point de commande Elle adopte un système de commande à date variable mais à quantité fixe dans la mesure où c’est l’atteinte d’un niveau donné du stock ( le point de commande) qui déclenche la commande de réapprovisionnement. Les deux paramètres fondamentaux des modèles de gestion des stocks sont la date et la quantité commandée. -->On peut donc commander à date fixe ou variable, et à quantité fixe ou variable.

10 Les méthodes de gestion des stocks Il s’agit de commander à date fixe une quantité variable puisque le niveau du stock à compléter varie en fonction du volume de vente alors que la date reste la même. La méthode de recomplétement La méthode de réapprovisionnement à la commande Elle adopte un système de commande à date variable mais à quantité fixe dans la mesure où c’est l’atteinte d’un niveau donné du stock ( le point de commande) qui déclenche la commande de réapprovisionnement.

11 Les méthodes de gestion des stocks Les flux gérés physiqued’informationadministratif les produits ou les services approvisionnés envoi et réception des données de suivis du flux physique commandes, factures, bons de livraison, ordres de réception, litiges… La fonction approvisionnements concerne 3 types de flux :

12 Les enjeux financiers de passation de commande de possession en stock Le coût de gestion charges de personnel, suivi administratif et logistique, charges de transport, charges de réception et de manutention Dépenses d’assurances, de surveillance, d’amortissement des installations, location et entretien des locaux, charges liées à la disparition et à la détérioration des éléments stockés, … Le coût de gestion = le coût de passation de commande + le coût de possession en stock

13 Les enjeux financiers Coût de la rupture de stock ou coût de la pénurie Toute erreur de prévisions d’approvisionnements, tout retard de livraison risque d’avoir pour conséquence un manque de marchandises ou de matières premières coûteux sur le plan industriel et sur le plan commercial !

14 Détermination d'un lot économique: Le Modèle de Wilson Savoir gérer les stocks c'est trouver un compromis entre coût et disponibilité des pièces. La méthode de Wilson apporte une réponse pour arbitrer entre coût de commandes d'approvisionnement et coût de stockage en définissant la quantité économique optimale à commander. Expressions La consommation régulière d'un article pendant T unités de temps est de C unités. Coût de passation d'une commande : P. Coût du stockage : S. Quantité à commander : q.

 Nombre de commandes N pendant l'unité de temps T 15 Durée entre deux commandes: Coût de passation de commande

 Frais de stockage entre deux commandes 16 Nombre de fois que l'entreprise supporte les frais de stockage entre deux commandes : Frais de stockage pendant la période Nombre de fois que l'entreprise supporte les frais de stockage pendant la période : Coût du stockage Coût total

 Coût total minimum et quantité à commander q: Recherche du coût total minimum et de la quantité à commander q : 17 Nombre optimal de commandes N

18 SYNTHESE

19 SYNTHESE

CONCLUSION 20

21