Définitions principales et concepts de la gestion des stocks « Gérer un stock, c ’est faire en sorte qu ’il soit constamment apte à répondre aux demandes des clients, des utilisateurs des produits stockés. Bien gérer un stock

Nature des stocks Les types de stock: -les matières premières -les en-cours et les composants -les produits finis et les marchandises -les fournitures La nature des stocks selon les différents secteurs: -secteur primaire -secteur secondaire -secteur tertiaire -les stocks physiques

Classification des stocks Méthode ABC

L ’utilité des stocks Les stocks de sécurité: Les stocks de prévision: -protection contre les variations de la demande -protection contre les délais de livraison -demande et livraison en situation instable Les stocks de prévision: -hausse ou baisse prévue des prix -grève d ’un fournisseur important ou rareté soudaine d ’un bien Les stocks cycliques Les stocks en transit

Les coûts liés aux stocks Immobilisation du capital: -coût basé sur le taux d ’intérêt. -emprunt à faible taux -emprunt à taux élevé De manière générale les coûts de stockage peuvent être assimilés a une charge comptable calculée et équivalente à un pourcentage de la valeur stockée, D ’ordinaire comprise entre 20 et 30%.

Les coûts liés aux stocks Coût d ’acquisition: -entreprise commerciale : coût unitaire d ’acquisition -entreprise industrielle : coût unitaire de fabrication Coût de stockage: -coût d ’option -coût d ’entreposage -coût de detention Coût de commande Coût de rupture

Le Modèle de Wilson Préalables : Stocks de Distribution Demande Externe et Statique: quantité fixe Rotation des stocks nulle Avenir certain [Demande et délais de livraison constants]: périodicité fixe

Hypothèses Un seul produit à la fois Prix du produit considéré constant et indép. volume des commandes La demande de ce produit est certaine et est distribuée de façon uniforme sur toute la période [droite] Pas de produits invendus Délai de livraison certain et constant Stock d’alerte sera constant de période en période Inutile de constituer un stock de sécurité Le réapprovisionnement en une seule fois L’entreprise n’envisagera pas de rupture des stocks.

Paramètres: But: Minimiser Coût Total de gestion des Stocks Variables: Volume optimal: q* [et nombre de commandes n*] Paramètres:9 Coût de passation d’un commande: CL Coût de possession: Cp [unités monétaires] ou t [%] Le prix unitaire d’un produit: P Le nombre d’unités de temps dans la période: θ La quantité demandée en volume sur la période: D.

Fonction de COÛT Cette fonction correspond à la somme du coût total passation et du coût total de possession du stock CT(q) = DxCL + q θ Cp q 2 On dérive et on annule On obtient q*: quantité économique 

Limites du Modèle de Wilson avantage: logique et permet d’aider les responsables dans leurs décisions. modèle de Wilson peut être qualifié de  robuste  Cependant, requiert de poser un grand nombres d’hypothèses restrictives modèle de Wilson plus proche des attentes des entreprises si on lui enlève quelques hypothèses 11

Modèle de Wilson « modifié » Il est fréquent pour un fournisseur de devoir accorder des remises si volume commandes +++ C’est pourquoi les fournisseurs prévoient souvent un barème de prix dégressifs nous amène donc à lever une de nos hypothèses faite auparavant 2 types de barèmes : Le tarif dégressif uniforme Le tarif dégressif Incrémental

Tarifs dégressifs uniformes permet d’obtenir un prix sur les marchandises commandées dès que l’on passe un certain seuil. Ce prix s’appliquera alors toutes les marchandises commandées même les premières du lot. prix [Pi] est donc ici fonction des quantités commandées On calcule CT et qi* Attention il se peut ici qu’une valeur optimale n’appartienne pas à l’intervalle de volume des commandes donnant droit à une réduction de x €.

Tarifs dégressifs Incrémentaux Il fonctionne pour sa part par tranches. C’est à dire que les réductions octroyées ne concerneront qu’une partie, une tranche des marchandises commandées. Le prix n’est plus unique puisque qu’il y aura un prix par tranche. On calcule les quantités optimales

Avantages et Inconvénients Permet d’obtenir des marchandises au meilleur prix pour bénéficier de réductions intéressantes, il faut souvent commander de gros volumes Inconvénients: immobiliser une quantité de capitaux importante entreprise doit pouvoir stocker ce qu’elle commande en opposition avec une politique qui viserait à réduire les stocks

L’INTEGRATION DES CONTRAINTES AU MODELE DE WILSON Le regroupement des commandes REGROUPEMENT GENERALISE REGROUPEMENT SELECTIF La politique de réduction de la valeur moyenne immobilisée en stock Les limites physiques de stockage

LE MRP PRÉSENTATION MRP0: Material Requirement Planning MRP1 et 2: Manufacturing Ressources Planning: Intégration des capacités des moyens de production et de la planification financière et comptable

Fonctionnement Le MRP se base sur la définition de 2 types de besoins: les besoins indépendants: qui émanent des clients de l’entreprise. les besoins dépendants:nécessaires à la réalisation d’un besoin indépendant.

Les étapes du MRP 1- Construction du Plan Industriel et Commercial (PIC) 2- Elaboration du Plan Directeur de Production 3- Intégration de la nomenclature 4- Intégration des gammes opératoires

PDP Produit X Zone ferme Zone libre Semaines 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Ventes prévues Commandes fermes 60 40 10 30 50 Livraisons attendues (en début de semaine) 100 Stock (en fin de semaine) 80 120 70 Besoins Nets Ordres de fabrication : -ordres fermes -ordres suggérés DAV (en début de sem.)

Les avantages et inconvénients du MRP Mode de gestion flexible Réduction des stocks Allégement des coûts des immobilisations dans l’entreprise Réajustement constant des stocks Réduit les risques de rupture de stock Demande des données précises Maîtrise de la demande aléatoire difficile Longueur des calculs Renouvellement périodique des calculs

LE KANBAN Outil du Juste à Temps permettant de se rapprocher du « zéro stocks » mode de gestion de la production en flux tirés L’information sur le niveau de la consommation est transmise par l’intermédiaire du kanban (étiquette en japonais) permet une diminution considérable des stocks