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Stage Avery Dennison Mission réalisée au sein du département E.H.S. ( E nvironnement, H ygiène et S écurité) Mission de stage : Elaboration dun cahier.

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1 Stage Avery Dennison Mission réalisée au sein du département E.H.S. ( E nvironnement, H ygiène et S écurité) Mission de stage : Elaboration dun cahier des charges DUT Hygiène Sécurité Environnement Quantilien BURY Le 18 Juin

2 Remerciements Mon maître de stage M. MANGIN Mes tuteurs universitaires Mme TITEUX M. PASTA M. KHARTABIL Tous les membres de la société Avery Dennison Léquipe pédagogique du département HSE Les étudiants du département HSE Les intervenants Mme BUTSCHA Mme DECKER M. BRUON 2

3 Sommaire Première partie : Avery Dennison Corporation Deuxième partie : Note de cadrage Troisième partie : Le cahier des charges et son élaboration Bilan Personnel 1.Les difficultés rencontrées pendant mon stage 2.Les avantages du stage 3.Conclusion 3

4 Introduction La mission de mon stage est lélaboration dun cahier des charges sur la sécurité de la machine « Slitter » Les objectifs du stage: Amélioration de la sécurité Suivi des machines Etablir un standard 4

5 Introduction Mes objectifs: Maîtriser le fonctionnement de la machine Elaborer un cahier des charges Gérer la communication avec les opérateurs 5

6 Première partie: Avery Dennison Corporation A.Historique B.Activités C.Avery Dennison mondiale D.Avery Dennison Luxembourg 6

7 Première partie: Avery Dennison Corporation A.Historique: Naissance de létiquette autocollante par Stanton Avery 1935 Fondation dAvery

8 Première partie: Avery Dennison Corporation Société Avery Dennison fondée en

9 Première partie: Avery Dennison Corporation B.Activités: Les activités sont réparties en 3 segments: Produits auto-adhésifs, fabrication et vente de rouleaux de matière première, films graphiques, produits rétro-réfléchissants. RBIS (Retail branding information system), fabrication détiquettes pour le prêt-à-porter et agroalimentaire. Specialty materials destination, Produits médicaux, automobiles et produits sanitaires. 9

10 Première partie: Avery Dennison Corporation C.Avery Dennison mondiale: Avery Dennison dans le monde cest: 200 sites de production et de distribution dans plus de 50 pays Plus de employés Chiffre daffaire = 6 milliards de dollars. Le centre corporatif situé à PASADENA Le siège européen situé à LEIDEN (Pays Bas) 10

11 Carte Avery Dennison Siège Bureaux de ventes Sites de production Centre de distribution Site de production détiquette non-adhésive 11

12 Première partie: Avery Dennison Corporation D.Avery Dennison Luxembourg: Implantation au Luxembourg de la Société Avery Dennison 1989 Activités: Fabrication et distribution de matériaux auto adhésifs en rouleaux Chiffre daffaire denviron deuros (Lun des principaux sites de production européens) 400 employés sur le site luxembourgeois. 12

13 Deuxième partie: Note de cadrage 1.Période 2.Les acteurs 3.Planification 4.Critères de choix 5.Critères réussites 6.Diagramme de GANTT 7.Analyse des risques 13

14 Deuxième partie: Note de cadrage 1.Période 14 Lundi 8 Avril 2013 Vendredi 14 Juin 2013 Début de stageFin de stage

15 Deuxième partie: Note de cadrage 2.Les acteurs Un étudiant Quantilien Bury Les maîtres douvrages M. PASTA Mme TITEUX M. KHARTABIL Les maîtres dœuvre M. MANGIN Mme DECKER 15

16 Deuxième partie: Note de cadrage 3.Planification Phase A: Besoins Recenser les moyens de sécurité de la machine (Standard Avery Dennison) Améliorer la sécurité au quotidien Création dune check list de contrôle 16

17 Deuxième partie: Note de cadrage Phase B: Faisabilité Accessibilité à la partie production de la société Possibilité de communiquer avec les opérateurs Organisation minutieuse dans la rédaction et mise en place du cahier des charges 17

18 Deuxième partie: Note de cadrage Phase C: Programmer laction Du lundi 8 avril au vendredi 14 juin 2013 Lors de mon temps libre 18

19 Deuxième partie: Note de cadrage Phase D: Concevoir le système technique Il sagit de concevoir la mise en page du cahier des charges afin quil soit compréhensible 19

20 Deuxième partie: Note de cadrage Phase E: Piloter le projet 20

21 Deuxième partie: Note de cadrage 4.Critères de choix Mes critères de choix sont : Létablissement pour sa renommée dans le monde et sa proximité La méthode, jai suivi un découpage de la machine 21

22 Deuxième partie: Note de cadrage 5.Critères de réussite Mes critères de réussite sont: Une note finale Une satisfaction personnelle Suppression/Réduction des risques pour les opérateurs Sentiment de sécurité au sein de létablissement 22

23 Deuxième partie: Note de cadrage 6.Diagramme de GANTT 23

24 Deuxième partie: Note de cadrage 7.Analyse des risques 24

25 Troisième partie: le cahier des charges et son élaboration 1.Définition 2.Les principes délaboration du cahier des charges 3.Les principes de gestion du cahier des charges 25

26 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration 1.Définition 26 Besoins Exigences Contraintes CAHIER DES CHARGES

27 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration 2.Les principes délaboration du cahier des charges 27

28 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Découpage machine

29 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Identification des opérations et des intervenants Observation des opérateurs dans latelier Entretien avec différents acteurs pour les questionner sur le fonctionnement de la machine Recherche de plans de la machine 29

30 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Recenser les composants de sécurité Je me suis rendu directement sur la machine Aide de mon maître de stage et des opérateurs 30

31 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration 3.Les principes de gestion du cahier des charges Présentation: document complet et précis accompagné dune annexe Données recueillies: présence des éléments de sécurité et interlocks pour respecter la réglementation européenne. Mises à jour: interviennent lors de la découverte de nouveaux risques, dun incident en rapport avec la machine, modifications de lenvironnement de travail, si la réglementation évolue. Une date peut également être prévue 31

32 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Pour réaliser le cahier des charges, jai procédé par étape Etape 1: Effectuer des recherches sur le cahier des charges Etablir un plan Effectuer des recherches sur les réglementations 32

33 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Plan du cahier des charges: I.Historique de la société II.Définition du problème III.Objectifs IV.Réglementation V.Machine: Slitter Annexe 33

34 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Après avoir établi le plan, nous avons effectué des recherches sur la réglementation et nous avons trouvé: La directive machine 2006/42/CE Harmonise les exigences de santé et de sécurité applicables aux machines sur la base dun niveau élevé de protection Garantie également la libre circulation des machines sur le marché de l Union Européenne. 34

35 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration La directive machine 2009/104/CE Fixe des prescriptions minimales de sécurité et santé pour lutilisation déquipements de travail par les travailleurs 35

36 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Etape 2: Etude de la machine Explication machine: Slitter Atelier finition (Finishing) Découpe des bobines adhésives 36

37 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Photographies machine: Dérouleur 37

38 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Table à splice 38

39 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Enrouleur interne 39

40 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Enrouleur externe 40

41 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Station de découpe 41

42 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Zone des chariots 42

43 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Etape 3: Evolution du cahier des charges Pour effectuer la cinquième partie du cahier des charges (Machine: Slitter), nous avons suivi le découpage machine réalisé précédemment, en y ajoutant les zones à risques et une légende explicative. 43

44 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration 44 Explication: Schéma explicatif + Zones à risques Légende explicative

45 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Puis nous avons joint les moyens de sécurité: 45 Moyen de sécurité Photographie + Indications

46 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Etape 3: Mise en page du cahier des charges Nous avons réalisé un sommaire pour faciliter la recherche des utilisateurs, ajouté des photographies pour permettre de visualiser la machine. 46 cf. Annexe 1 du rapport

47 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Etape 4: Elaboration dune check list de contrôle Cette check list contient tous les éléments de sécurité, ce qui permettra: De faciliter la recherche des éléments manquants De simplifier le travail des utilisateurs 47

48 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Tableau: 48 cf. Annexe 1 du cahier des charges

49 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Etape 5: Traduction des documents en anglais Cest une demande faite par la société, car le cahier des charges sera utilisé dans plusieurs DC en Europe 49

50 Troisième partie: Le cahier des charges et son élaboration Etape 5: Rédaction du rapport Réalisation du power point 50

51 Bilan personnel 1.Les difficultés rencontrées pendant mon stage 2.Les avantages du stage 3.Conclusion 51

52 Bilan personnel 1.Les difficultés rencontrées pendant mon stage Un langage technique Une étude de la machine Une barrière linguistique 52

53 Bilan personnel 2.Les avantages du stage Equipe EHS Luxembourg Un manager EHS DCN Europe Ce qui engendrent des expériences et des savoirs faire différents. 53

54 Bilan personnel Retour dexpérience sur des incidents dans lentreprise La proximité de la société et le repas de midi pris en charge. 54

55 Bilan personnel 3.Conclusion Stage enrichissant Développement dun savoir être Un aperçu du monde industriel Une envie de poursuivre dans lindustrie Une mission utile pour la société 55

56 Je vous remercie pour votre attention Avez-vous des questions ?? 56


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