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François Léger, Forintek

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Présentation au sujet: "François Léger, Forintek"— Transcription de la présentation:

1 François Léger, Forintek
Rapport de mission Les meilleures pratiques de gestion logistique : l’expérience scandinave   Sven Gustavsson, Q-Web François Léger, Forintek Sophie D’Amours, FORAC 11 décembre 2002 Québec

2 Les participants Sven Gustavsson, Q-Web Sébastien Crête, Crête
Jean-Guy Veilleux, Crête André Proulx, Kruger Jean-François Mérette, Kruger François Léger, Forintek Canada Corp. Sophie D’Amours, Université Laval

3 Situation géographique

4 Objets de discussion Objectifs et déroulement de la mission
Stratégie de vente Production sur commande Technologies de production Affaires électroniques Coûts de production et d’approvisionnement

5 Plan de la présentation
Jour 1 VIDA Group (www.vida.se) SÖDRA (www.sodra.com) Jour 2 Swedish Wood Association (www.svenskttra.org/mainpage) World Wide Fund for Nature WWF (www.wwf.se) Heby Sawmill, Mellangskog Industri AB. (www.mindab.com) Langshytte, 100% proprieté de Mellanskog Industri (www.mindab.com) Jour 3 Bergkvist Insjön (www.bergkvist-insjon.se) Tomoko Hus Ab (www.swedenhouse.co.jp) Jour 4 Raunion Saha (www.raunionsaha.fi) Paloheimo (www.paloheimo.com) Jour 5 VTT Technical research centre of Finland University of Helsinki Wood Focus TietoEnator (www.tietoenator.com) Heinola Sawmill, UPM-Kymmene (www.upm-kymmene.com) Généralités

6 Produits no 2 pour le marché des É-U.
VIDA Group La Compagnie: Compagnie de sciage privée et non intégrée (épinette 90%, pin 10%) 6 usines de sciage Mise sur les personnes autant que sur les technologies Investissements principaux en technologie de l’information Focus des prochaines années : connaissances sur les inventaires et support aux ventes Philosophie client, réaction en fonction de la demande Les taux de change sont extrêmement importants pour leurs affaires autant que l’habilité à scier Approvisionnement: Forêt privée et 10 à 15% de la Russie Production: Sciage 750K m3, Planage 800K m3, volume livré 850K m3 , trading 100K m3, CA ~ 300M $CAN, 550 employés. Marché: Philosophie de profit Relation client très forte Focus actuel USA et Japon Bonus d’environ USD/m3 pour leur qualité avec Home Depot, Loews et autres Produits no 2 pour le marché des É-U.

7 VIDA Group scierie ALVESTA: Produits Ressources humaines
Production de colombage, grumes séparées par rapport aux essences Organisée pour produire une panoplie de dimensions différentes Les sciages sont toujours protégés par des abris Les cours sont asphaltées Ressources humaines 4 personnes sur la ligne (75% femmes), 45 employés au total Les opérateurs font la rotation à tous les postes de travail pour une durée d’une heure Planification et opérations Ligne de production très linéaire, ligne balancée, 17 billes par minute Temps de cycle entre coupe et sortie de l’usine: une semaine à un mois (max trois mois) À chaque shift on produit une même longueur Intégration Business d’énergie importante – relation avec les municipalités

8 VIDA Group scierie VIDA: Usine Produits Ressources humaines
Usine très automatisée Usine très dégagée, linéaire et parfaitement balancée Séchoirs en continu Produits Les grumes suivent les normes standards de la Suède soit de 3,0m à 5,4m par saut de 30cm Les sciages sont de 18 épaisseurs et 12 largeurs (sans aucune flache) 95% no 2 & meilleur Le pourcentage des coûts associé à la matière première de 60 à 65% Le bois est vendu en m3 scié, mesures réelles Ressources humaines 4 personnes pour toute l’usine, équipe autogérée – pas de contremaître Les tâches à réaliser ne sont pas physiques Le pourcentage des coûts associé à la main d’œuvre est de 12 à 15 % Planification et opérations Le triage des grumes se fait en 42 classes de diamètre, longueur et qualité Emballage manuel après séchage (peu esthétique) Objectif de séchage est 16% (réglementation dit plus bas que 19%)

9 SÖDRA La Compagnie: Approvisionnement: Production: Marché:
Plus importante coopérative suédoise de fermiers forestiers membres, volume coupé 12,5 millions m3 (17% récolte Suède) 1,2 milliards $US et 3000 employés Possède 9 scieries Stratégie: donner de la valeur aux clients et aux membres de la coopérative Monsteras est l’une des usines les plus modernes au monde Approvisionnement: Directement des membres et un peu de la Russie Éclaircie commerciale donne 50% de bois de pâte Coupe finale donne 75 % de billots de sciage Opérations forestières sous-traitées Distance moyenne à l’usine 90 KM Coupent en forêt et tronçonnent selon des tables ajustées au marché Production: Bois solide sans écorce : scieries = 3.2 M m3fub, pâte = 6,2 M m3fub, copeaux = 2,2 M m3fub Autres produits = 1,1 M m3fub (fiber under bark) Marché: Bois d’œuvre, copeaux pour les pâtes et papier, systèmes de construction, énergie = granules (pour 85 maisons/an) Stratégie coût et qualité 80% Europe avec Allemagne et la Suède 50 containers par semaine au Japon Prévoit une consolidation en Suède au cours des 10 prochaines années- 50% des scieries devraient disparaître

10 SÖDRA scierie MONSTERAS: Usine Produits Ressources humaines
Coût construction 100 M CAD 400 mètres de long en U Très dégagée pour permettre acquisition future Convoyeur de 800 mètres reliant la plus importante usine de pâte Usine très linéaire, automatisée, tous les centres machines sont recouverts Salle de contrôle surplombe toute la ligne Bâtiment en bois et plancher en bois vernis Produits 76% d’épinette et 24% de pin Usine conçue spécialement pour le marché japonais et US Prix des grumes varient en fonction de 5 grades de qualité – incluent les travaux sylvicoles Ressources humaines 2 shifts, 105 personnes dans l’entreprise, dont 4 opérateurs à la fois sur la ligne Planification et opérations Planification par 4 mois Tri du bois à l’entrée – 78 classements possibles 1 mois de bois brut en inventaire Triage par camera tient compte à la fois des dimensions et de la qualité Séchage en continu sera enlevé Emballage et étiquetage automatisés pour les produits finis secs Paquets au séchage particulier Empilement pour le séchage : tous les paquets sont étiquettés avant séchage

11 Swedish Wood Association
Objectif Développer une culture du bois Programmes pour augmenter le taux d’utilisation des produits du bois Aspect environnemental Activités de l’association Politiques de commerce Financement de la recherche et du développement Intelligence de marché Services aux membres (ex : index de prix) Communication au sein de l’industrie Membership 200 membres qui représentent 85% de la production suédoise

12 Swedish Wood Association
Informations concernant l’industrie Répartition de la forêt Propriétaire Entreprise État Organisations 51% 25% 18% 6% Forêt 23 M ha de forêt Scierie 66 % des scieries sont des petites ou moyennes entreprises Consolidation au cours des 20 dernières années Répartition des scieries PME Associations Entreprises 66% 12% 22%

13 Swedish Wood Association
Informations concernant l’industrie Stratégie Développer les marchés liés à la construction et au design intérieur Accroître le niveau de consommation per capita principalement en Europe Priorité de recherche Connaissances du bois, standardisation Compétence du futur: support à l’éducation supérieure Marketing, environnement, construction Pays à surveiller Le Belarus produit de plus en plus de bois et s’installe sur le marché allemand La Finlande est très dépendante des approvisionnements venant de la Russie Observations générales Production sur contrat est chose courante pour tout ce qui touche l’exportation L’industrie représente 15 à 20 % de l’économie suédoise La Suède se positionne sur le marché du Japon par qualité de finition, faible court de la monnaie, flexibilité à répondre à des demandes particulières

14 World Wide Fund for Nature WWF
Mission Préserver la biodiversité, réduire la pollution et soutenir l’utilisation de ressources renouvelables Commentaires Ne reconnaissent pas la PEFC car ne rencontre pas les dix commandements de la FSC Le concept de Chain of Custody (COC) semble tranquillement être accepté 3 perspectives aux travaux : économique, sociale et environnemental FSC s’appuie sur 11 organisations qui donnent les certificats de conformité La principale critique est la difficulté d’application pour les petites entreprises Le groupe en mission devant le château royal Ulriksdal abritant le WWF donné à l’organisation par le roi Charles XVI Gustave-Bernadotte

15 Heby Sawmill, Mellangskog Industri AB.
La Compagnie: Fondé par la cooperative forestière Mellanskog 6 scieries ( m3) 2 usines de reman ( m3) 1 usine de poutres lamellées collées ( m3) 710 employés Chiffre d’affaires de 385 millions CAD La scierie a Heby est la plus importante de la compagnie avec une production annuelle d’environ m3 de bois scié (100% épinette). Approvisionnement: 60 compartiments de classement des grumes Un mesureur indépendant estime l’épaisseur de l’écorce et la qualité de la grume pour le paiement des forestier. Les mesures sont établies sur la base du fin bout. Scanner très précis (mm) pour le classement des grumes

16 Heby Sawmill, Mellangskog Industri AB.
Production: Système de planification de la production très sophistiqué Production gérée en commande Pour chaque lot les patrons de coupe sont connus et le résultat final est estimé Le système de planification suit les flux de matière par commande du début jusqu’à la fin Ne chip pas les résidus de bois sec car les papetières n’en veulent pas Marché: Marchés traditionels de l’Europe et du Japon Ne peuvent pas vendre aux États-Unis parce qu’ils n’ont pas de planeur Ont fait des études pour faire du e-commerce mais les clients n’aiment pas cela Plan d’utilisation du bois dans les maisons traditionnelles de la Suède et du Japon

17 Langshytte, 100% proprieté de Mellanskog Industri
La Compagnie: Depuis 1965 Poutrelles lamellées collées de dimensions sur mesure et standards (longueur maximale 21 m) Nouvelle usine construite en 1996/97 (coût construction environ 7 M USD) Approvisionnement 90% de l’approvisionnement est réalisé à l’intérieur de la compagnie Production m³ en 1996 – m³ en 2002 25% de la production est réalisée pour stock; 75% sur commande Toutes les planches sont classées MSR; entre 90 et 100 % se classe A Consommation de matière à l’entrée: plus de m³. Production: m³ Perte de rendement matière: due au rejet de pièces classées C par le MSR Très grand soin pour obtenir un fini de surface de qualité et une belle apparence extérieure Scanning pour les nœuds (aucun nœud dans les bouts) Cuisson aux joints fait par système HF; cuisson au laminage fait par micro-ondes Marché 55% Japon, Allemagne et Suède

18 Bergkvist Insjön La Compagnie: Approvisionnement
Depuis 1926, entreprise familiale, 3ième génération Production de gros volume, dimensionnement très flexible Haute précision pour la fabrication de meuble Approvisionnement Épinette et pin, sur contrat annuel Livraisons non constantes 2-3% vient de leur propre forêt 65 – 70% des coûts Approvisionnement en grumes

19 Bergkvist Insjön Production Marché
103 h/semaine sur 3 quarts m³ par année, 20 pièces à la minute 36 séchoirs, 130 m³ capacité par séchoir Les planches sont séchées en continu Technologie de production très similaire à celle utilisée au Québec Pas de tri en fonction des conditions initiales d’humidité Certains produits sont séchés jusqu’à 8% Fabrique beaucoup de planches (30% de la production) Emballage manuel et strapping automatique Améliorations à venir: Accroître les nombres de classement des grumes Augmenter la capacité de sciage Chemin de fer sur place Marché 50 % Japon Nouveaux clients pour le pin: fabricants de meuble des pays Baltiques, de l’Europe de l’est et de l’Asie Contrat de 3 mois à prix et volumes fixes Avantage : volume (coût bas), flexibilité, qualité de la matière première, valeur de la monnaie suédoise, la vente aux USA se fait via un agent sur place

20 Tomoko Hus AB La Compagnie: Approvisionnement Production Marché
Fabricant de murs préfabriqués pour la construction de maison et de fenêtres au Japon Approvisionnement Épinette et pin, pré dimensionné, Suède Consomme entre et m³ par an Qualité du bois exceptionnelle Production Usines très automatisées, équipements récents 1 quart de travail, syndicat très présent L’usine principale possède trois lignes de murs avec et sans fenêtre Capacité de 2500 maisons par année A une usine de fabrication automatisée de fenêtres considérées comme la plus moderne au monde Marché Japon A l’intention d’adresser le marché suédois pour la fabrication de fenêtres

21 Raunion Saha La Compagnie: Approvisionnement
Depuis 1910, entreprise familiale, 3ième génération Production sur mesure (largeur par mm et humidité variable mais très précise) Haute qualité pour les bois d’ingénierie Approvisionnement 100% épinette Trié en forêt en fonction des dimensions, 40 classements différents à l’arrivée Bois de Russie à l’occasion Problème d’approvisionnement en vue à cause du nouveau système de taxation Qualité des grumes Raunion

22 Raunion Saha Production
Scanning avant le délignage identifie les nœuds et la flash – optimise en fonction des deux Vitesse d’environ 12 arbres/minute 35 employés sur la production sur 2 ou 3 shifts Production 150 000 m3 de bois séché mais non plané, 4200 m3/employé Sous-traitance pour les opérations forestières Planifie sur fichier Excel toujours 2 à 3 jours de production Coupe sur commande; ne fait pas de production pour stock sauf pour les co-produits Main d’œuvre coûte ~ 10%. Sciage par le centre

23 Répartition des marchés
Raunion Saha Marché 77% exportation Répartition des marchés: 23% Finlande, 20% Allemagne, 16% UK, 11% Japon Marché domestique est trop pauvre Répartition des revenus: 70% bois d’œuvre, 18% grumes, 12% copeaux, sciures et écorce 80% des ventes sont sous contrat A fait des tentatives de e-commerce – sans succès, les solutions ne sont pas adaptées L’export au USA une business très risquée : marché, fluctuation des taux de change et un transport très long ne permettant pas une très grande réactivité Répartition des marchés Finlande 23% Autre 20% Israël 5% Irlande 5% Japon 11% UK 16% Allemagne 20%

24 Raunion Saha Commentaires généraux
Très belle usine, très bien organisée de la court à la livraison, propre, structurée Travail planifié, considérée comme une des plus performantes en Finlande Les centrales thermiques sont des éléments importants des complexes de sciage. Cette centrale de Raunion par son architecture et son entretien a laissé un bonne impression au groupe.

25 Paloheimo La Compagnie: Approvisionnement Production Marché
Chiffre d’affaires en 2001 = 147 M d’euro 1000 employés Trois opérations : les fenêtres (Fenestra Oy), les systèmes de rangement (Lundia Oy) et le bois d’œuvre (Paloheimo Wood Oy) Division bois d’œuvre emploie environ 100 personnes Approvisionnement Les coûts d’approvisionnement représente environ entre 70 et 75% Achète le bois au litre = 1 dm3 = 0,001 m3 Production Usine plutôt standard en terme de technologie Récupération 60%, consomme 100% des écorces Vend de la vapeur à une société privée qui dessert la municipalité Les bonnes scieries Finlandaises maintiennent en moyenne 10 % du chiffre d’affaires en inventaire Produit plus de 80% sur commande Rencontre hebdomadaire pour faire le lien entre les ventes et la production Marché Prix moyen de vente 180 euro/m3 bois d’œuvre Marchés bois d’œuvre, systèmes de rangement et fenêtres Exporte des planches aux États-Unis

26 Jour 5 VTT Technical research centre of Finland University of Helsinki
Wood Focus TietoEnator Heinola Sawmill, UPM-Kymmene

27 Généralité Marché Technologie de production
Planification de la production

28 Histoire – marchés et marketing
Marché domestique limité (SE 9 et FI 5 millions) Traditions fragmentées sur le marché européen 2 espèces, 50 tailles, 3 qualités, 3 MC, 3 empaquetages = 2700 articles (+longueur) par compagnie Développements techniques et logistiques pour faire face à une large gamme de produits Flexibilité technique pour s’adapter à différents marchés

29 Stratégie et réalité Stratégie marketing et relation clients à long terme – jusqu'à un certain point. Les réalités financières comme les conditions de marché, les taux de change et les coûts de transport exigent une surveillance constante du mixte des produits et des marchés. L’expansion au Japon pendant les années 90 a ouvert les yeux sur de nouvelles opportunités à l’étranger.

30 Possibilités versus production

31 Procédé de sciage Chaîne de transformation Matière première
bille Matière première Tronçonnage Premier débitage Chaîne de transformation Second débitage refendeuse ébouteuse triage

32 Procédé de sciage Chaîne de transformation Tronçonnage
équarri Premier débitage Chaîne de transformation Second débitage refendeuse ébouteuse triage

33 Procédé de sciage Chaîne de transformation Tronçonnage
Premier débitage Chaîne de transformation Second débitage refendeuse ébouteuse triage

34 Procédé de sciage Chaîne de transformation Tronçonnage
Premier débitage Chaîne de transformation Second débitage refendeuse ébouteuse triage

35 Procédé de sciage Chaîne de transformation Tronçonnage
Premier débitage Chaîne de transformation Second débitage refendeuse ébouteuse triage

36 Procédé de sciage Chaîne de transformation Tronçonnage
Premier débitage sciage Chaîne de transformation Second débitage refendeuse ébouteuse triage

37 Structure de commande d'un centre machine type
Les systèmes de contrôle sont utilisés pour supporter les décisions. Ils agissent avant la transformation. Interface graphique operateur scanneur ordinateur Saisie des données positionnement ordinateur système output input matière Scanneur, ordinateur et operateur dans la boucle de contrôle

38 Généralité Le choix d’un schéma de débitage élimine les produits avec flache. Toutefois, le nombre de largeurs et d’épaisseurs est beaucoup plus grand que pour les productions canadiennes. Le schéma suivant illustre ce fait. Il est tiré d’une publication finlandaise.

39 Valeurs décroissantes de Vd
Limites actuelles recupération [qté] 14 16 18 20 length size 1 2x4 3/5 6/5 8/9 22/16 4 2 2x6 1/2 2/4 5/8 14/12 3 2x8 0/1 1/1 2/6 8/5 2x10 0/0 0/0 3/2 2/1 projeté 2x12 0/0 0/0.3 1/3 Valeurs décroissantes de Vd Vd= P1Vd1+P2Vd PnVdn+ + Pn+1Vd + PmVd [$] réel

40 Généralité Classement des Grumes

41 A.Ursenius, 2002, VTT, Finland


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