Modèle AA 1936 Premier modèle du département automobile du groupe Toyoda

Fondation de 1937 Corporation par Kiichiro Toyoda la Toyota Motor

Taiichi Ohno ( ) La méthode Toyota est l’œuvre de Responsable des stocks Vice président Conseillé du groupe 1 2 3

méthode toyota c’est cela… La

JUSTE A TEMPS REDUCTION DES GASPILLAGES AUTONOMATION KAISEN Polyvalence des salariés FLUX TENDUS Objectifs

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1.1. production en flux tendus La

Sa méthode : réduire les stocks

T. Ohno « Garder plus de stocks que ce que vous avez besoin pour bien faire fonctionner votre usine est du gaspillage »

pas plus sont prêts que ce que les clients à acheter » « Ne T. Ohno produisez

Vendre Produire Livrer 1 Les 3 étapes : 2 3 Il ne faut produire que ce qui a été commandé

Cela implique de raccourcir le délai de production

2.2. salariés impliqués Des

Toyota assure la stabilité de l’emploi à ses salariés

Ils sont polyvalents : ils changent de poste de travail toutes les 2 h

Ce qui limite l’ennui du travail répétitif

et augmente leur motivation

Ce qui donne à l’entreprise de la flexibilité pour remplacer rapidement un salarié absent ou malade

Ils équipe travaillent en

Leur rémunération dépend en partie des résultats de l’entreprise et des objectifs réalisés par leur équipe

Ils se réunissent dans des

problèmes rencontrés qui peuvent améliorer l’efficacité de leur travail. pour discuter des et des solutions

C’est le Kaizen l’amélioration permanente

3.3. rôle de la sous-traitance Le

Pour chaque type de pièces, Toyota fait appel à plusieurs sous- traitants qui sont mis en concurrence

Toyota assure à ses sous-traitants une relation stable c’est-à-dire une sécurité des achats à long terme

En échange innover à réduire leurs coûts les sous-traitants s’engagent à à réduire leurs prix

4.4. chaîne de production intelligente Une

La robotisation y tient une grande place

Les salariés suivent l’état de la production et de la réalisation des objectifs

La chaîne de montage s’arrête lorsqu’une panne est détectée et indique l’endroit où il faut intervenir

C’est le autonomation c’est-à-dire autonome automatisation ou Jidoka

5.5. objectif de qualité L’

La qualité est un objectif essentiel d’où les gants blancs

chacun nettoie ses souliers La propreté commence dès l’entrée de l’usine :

Le mobilier est mobile pour permettre un nettoyage rapide

En tous lieux, l’espace est marqué et organisé pour être rapidement nettoyé et modifié

résumé En le toyotisme c’est

l’objectif des 5 zéros Zéro panne Zéro défaut Zéro papier Zéro délai Recherche de la qualité (baisse des coûts et argument commercial) Informatique Autonomation, flexibilité flux tendu ou juste-à-temps Zéro stocks