Projet Performance Energétique

Présentation au sujet: "Projet Performance Energétique"— Transcription de la présentation:

1 Projet Performance Energétique
VALNOR – CVE Halluin Projet Performance Energétique & ISO 50001 Rappel du contexte Le Centre de Valorisation Energétique Les objectifs et enjeux Le plan d’actions

2 Rappel du contexte Issue de sources des plus diverses (électricité, gaz, pétrole, solaire, éolienne, vapeur, etc.), l’énergie est utilisée dans les foyers et entreprises du monde entier. Sa mauvaise utilisation a des effets négatifs sensibles sur l’empreinte carbone et sur l’environnement. Son cout d’approvisionnement s’accroit à mesure que les ressources non renouvelables s’épuisent. Le contexte économique et environnemental nous incite plus que jamais à maîtriser nos consommations énergétiques. Le management de l’énergie devient rapidement un domaine d’intérêt croissant pour tous secteurs d’activité au niveau global.

3 Rappel du contexte La présente démarche d’optimisation de la ressource énergétique s’inscrit dans les concepts d’écologie industrielle et d’économie circulaire développés et portés par le Groupe Veolia. L’écologie industrielle est une notion et une pratique récente du management environnemental visant à limiter les impacts de l’industrie sur l'environnement. Basée sur l'analyse des flux de matière et d’énergie, l'écologie industrielle cherche à avoir une approche globale du système industriel en le représentant comme un écosystème et à le rendre compatible avec les écosystèmes naturels. L' économie circulaire désigne un concept économique qui s'inscrit dans le cadre du développement durable et s'inspire notamment des notions d’économie verte, d’économie de l'usage ou de l’économie de la fonctionnalité, de l'économie de la performance et de l’écologie industrielle (laquelle veut que le déchet d'une industrie soit recyclé en matière première d'une autre industrie ou de la même).

4 Rappel du contexte Aujourd’hui ces notions de Réemploi (ou réusage ou réutilisation) désignent dans le domaine de la gestion des déchets, les systèmes ou filières permettant de réutiliser un objet (pour l'usage pour lequel il était initialement prévu ou pour un autre usage). Demain, ces notions d’écologie industrielle, d’économie circulaire et de réemploi prennent un sens nouveau et inévitable dans le domaine de la Maitrise de l’Energie. Dans ce cadre, une norme internationale (ISO 50001) a vu le jour en juin 2011 pour fixer les orientations d’une politique énergétique adaptée et efficace qui repose notamment sur la mise en place d’un suivi et d’un mesurage des consommations de l’énergie. La structure de la norme ISO a été inspirée de l’ISO (déjà présente sur le site), afin de simplifier sa mise en place dans toutes les organisations. Le site et le groupe ont décidé que le CVE d’Halluin ferait partie des tous premiers sites en France à se lancer dans le projet d’une Maitrise de l’Energie avec certification.

5 Le Centre de Valorisation Energétique ANTARES
Produit de l’électricité en incinérant les déchets ménagers non recyclables collectés sur l’ensemble du territoire de Lille Métropole Propriété de Lille Métropole Communauté Urbaine Exploitation sous DSP attribuée à Valnor

6 Présentation Mis en service fin 2000, le C.V.E. ANTARES a remplacé les incinérateurs d’ordures ménagères d’Halluin, Sequedin et Wasquehal, fermés en 1998 La généralisation de la collecte sélective a été le fondement d’un dimensionnement raisonné limité à t/an (près de t/an jusqu’en 1998) correspondant uniquement à l’élimination des déchets ne pouvant être valorisés par tri Le CVE permet d’incinérer avec récupération d’énergie les déchets résiduels issus de la collecte sélective, de la collecte d’ordures ménagères brutes dans les zones non concernées actuellement par le tri et la collecte de déchets encombrants broyés Il a également une capacité de Centre de Transfert de tonnes de biodéchets à destination du C.V.O. (Centre de valorisation organique) à Sequedin via le port d’Halluin, la Lys et la Deûle

7 Caractéristiques environnementales
Rejets atmosphériques en deçà des seuils réglementaires notamment pour les oxydes d’azote Pas de rejet liquide Pas de stockage de déchets en dehors du site Activité de traitement et de transfert à l’intérieur de l’usine Limitation du bruit Architectures adaptées et aménagements paysagés : Buttes de terre, arbres, arbustes, espaces verts, étang, faune, ruches…

8 Situation géographique

9 Exploitation du CVE La société VALNOR, filiale de VEOLIA PROPRETE, est titulaire d’un contrat de délégation de service public d’une durée de 15 ans attribué le 1er juillet 2002 Les effectifs : 35 personnes en permanence et 7 équipes de 3 personnes en poste pour la conduite et la supervision du site en continu Salle de commande Écrans de contrôle

10 Type de déchets traités
Déchets ménagers non recyclables issus de la collecte sélective Déchets incinérables provenant des déchèteries Déchets encombrants issus de la collecte en porte-à-porte Déchets incinérables provenant des services municipaux, marchés et foire Refus de tri des centres de tri et du CVO

11 Schéma de fonctionnement
1. Compacteurs de biodéchets 2. Quai de déchargement des déchets ménagers 3. Fosse à ordures ménagères 4. Grille et four d’incinération 5. Fosse à mâchefers 6. Chaudière / production de vapeur d’eau avec refroidissement progressif des fumées 7. Evaporateur captant les métaux lourds et l’acide chlorhydrique Compacteurs de biodéchets Quai de déchargement des déchets ménagers Fosse à ordures ménagères Grille et four d’incinération Fosse à mâchefers Chaudière / production de vapeur d’eau avec refroidissement progressif des fumées Evaporateur captant les métaux lourds et l’acide chlorhydrique 8. Injection de charbon actif permettant de fixer les dioxines et furannes qui peuvent se former au refroidissement des fumées 9. Filtre à manches permettant de capter les résidus solides (dépoussiéreur) 10. Laveur captant les acides contenus dans les fumées 11. DéNox détruisant les oxydes d’azotes et les dioxines – furannes 12. Cheminée permettant l’évacuation des fumées épurées au maximum 13. Cuve à effluents qui sont évaporés dans l’évaporateur (N°7)

12 L’incinération : Trois fours
Les déchets tombent par gravité dans le four. Ils sont séchés durant leur descente dans la trémie d’alimentation. Ils séjournent environ 30 minutes sur la grille du four afin de garantir une combustion la plus complète possible L’incinération se fait à plus de 850°C Le Pouvoir Calorifique Inférieur (PCI : chaleur libérée par les déchets lors de leur combustion) est de kcal/kg Le débit de chaque four est de 15 tonnes/heure de déchets

13 L’incinération : Les chaudières
Chaudières tubulaires (production de vapeur) Pression : 42 bars Température : 370°C Débit : 48.5 t/h Recyclage partiel des fumées (diminution des oxydes d’azote NOx, amélioration du rendement) Cheminée : hauteur 43m Tubes chaudière Cheminées

14 De l’incinération à la production d’électricité
Turbine Deux turbines de 16 MW Poste Volts pour livraison au réseau RTE Aérocondenseurs à tubes plats 2 groupes électrogènes de secours Le CVE produit chaque année l’équivalent de la consommation de foyers, soit les besoins électriques d’environ habitants La vente d’électricité permet de couvrir 40% du coût d’exploitation de l’usine, soit environ 7 millions d’euros par an

15 De l’incinération à la production d’électricité
Les fumées produites au niveau du four vont réchauffer de l’eau qui circule dans les tuyaux de la chaudière. L’eau se transforme en vapeur. Celle-ci va entraîner une turbine couplée à un alternateur afin de produire de l’électricité

16 L’incinération : les mâchefers
Après incinération des déchets, il reste des résidus solides appelés mâchefers Les mâchefers d’incinération sont acheminés sur une plate forme de traitement à Fretin pour y être broyés et déferraillés avant d’être vendus pour être utilisés en sous-couches routières Fosse mâchefers

17 Traitement des fumées Le CVE dispose d’un système de traitement des fumées efficace et performant qui en fait un équipement propre s’inscrivant dans une politique volontariste de développement durable

18 Traitement des fumées : l’évaporateur
L’évaporateur constitue la première étape du traitement des fumées. Les fumées sont refroidies et les métaux lourds et l’acide chlorhydrique captés Les fumées sont lavées au moyen de fines gouttelettes de lait de chaux produites par une turbine d’atomisation L’eau contenue dans ce lait de chaux se vaporise au contact des gaz chauds. La chaux qui a fixé une partie des métaux lourds des fumées est ensuite recueillie sous forme solide dans le filtre à manches Évaporateur Filtre à manches

19 Traitement des fumées : injection de charbon actif et filtre à manches
Avant chaque démarrage de la ligne de traitement, les filtres à manches sont imprégnés de charbon actif qui fixe de manière physique les dioxines, furannes et PCB En traversant les filtres à manches, les fumées sont débarrassées de leurs résidus solides Le CVE compte 720 filtres à manches qui sont régulièrement vidés des résidus solides Manche filtre

20 Traitement des fumées : le laveur
Le laveur constitue l’étape humide du traitement des fumées Les fumées, avant de passer dans le laveur vont être refroidies à nouveau par le biais d’un échangeur thermique. Cette phase est nécessaire car l’étape suivante consiste à laver les fumées au moyen de liquides dont la température doit être maintenue en dessous de 100°C 2ème étage Le laveur se compose de deux étages : Le premier permet de capter l’acide chlorhydrique et l’acide fluorhydrique Le second permet de capter les oxydes de soufre 1er étage

21 Traitement des fumées : DéNOx catalytique
Dernière étape du traitement des fumées : Traitement des oxydes d’azote (NOx) et d’éventuelles traces résiduelles de dioxines, furannes et PCB La déNOx S.C.R. (Réduction Catalytique Sélective) à haute température, consiste à injecter en amont d’un catalyseur « nid d’abeille » ou « plaque » et à une température > 220°C, une solution réductrice (ammoniaque) pour traiter les oxydes d’azote Les dioxines/furanes et PCB sont également traités dans ce même catalyseur

22 L’environnement du projet
Veolia Recyclage & Valorisation - Direction technique Copil Veolia France Autres CVE Régions Partenaires Incub’Ethic Avia Picoty Clients LMCU Clients Energie Réseaux de chaleur Industriels process Bureaux de certification et conseils - DNV, BV, AFNOR… ANTARES Le personnel L’équipe projet Fournisseurs Matières Fournisseurs Energie Equipements - Prestataires Autorités locales DREAL, préfecture, ADEME Ministère de l’écologie, du Développement Durable et de l’Energie, pole CEE Mairies, associations Communication Groupe Presse locale ou spécialisée Extérieur et Image du CVE

23 Objectifs et enjeux du projet
Diminuer les émissions de gaz à effet de serre et autres impacts environnementaux associés dont le tarissement des énergies fossiles, dans la suite et en complément de nos engagements et de notre politique ISO 14001 Assurer une méthodologie et une pérennité du système de management de l’énergie Former, sensibiliser les équipes, changer l’image et s’approprier une nouvelle culture sur la maitrise de l’énergie Se poser et refaire un diagnostic de l’installation après 10 ans d’exploitation Améliorer notre compréhension et notre connaissance du process, de son fonctionnement et des méthodes d’exploitation dans un processus d’amélioration continue Ressortir toutes les idées passées non développées ou abouties avec les nouvelles opportunités et contraintes actuelles Aller voir à l’extérieur dans le Groupe et hors du Groupe, les dernières best practices et nouvelles technologies dans le domaine de la Valorisation Energétique Réaliser des économies d’énergie sur notre autoconsommation, améliorer notre recette électrique et maitriser nos coûts Anticiper et être prêt sur les nouvelles règles de taxation de demain (TEOM, TGAP, …), en éviter ou limiter les impacts et pénalités associés Maintenir une avance technologique, industrielle et idéologique Démontrer à notre client notre capacité à anticiper sur les problèmes de demain Apporter au client une valeur ajoutée supplémentaire de l’exploitant par la proposition d’amélioration et de modernisation de leurs équipements Transversaliser les bonnes pratiques et nouvelles opportunités à d’autres sites aux process identiques ou similaires Projet d’entreprise, nouveau, porteur et motivant pour les équipes Reconnaissance externe, porteur d’image et de valeurs Conforter notre compétitivité technique, partenariale et économique, se placer pour l’avenir du marché et préparer la reconduction du contrat en 2017, c’est-à-dire demain

24 Le plan d’action La mise en place de ce projet comme la norme ISO se base sur la méthodologie PDCA : L’objectif est de garantir une qualité de méthodologie et de faciliter l’intégration du projet dans les systèmes de management déjà en place

25 Le plan d’action Responsabilités de la Direction Politique énergétique
Planification énergétique : - Exigences légales et autres - Revue énergétique - Consommation énergétique de référence - Indicateurs de performance énergétique - Objectifs, cibles et plans d’actions Compétences, formation, sensibilisation Communication Documentation Maîtrise opérationnelle Conception Achats d’énergie et de services énergétiques Achats de biens et d’équipements Suivi, mesure, analyse Evaluation de la conformité aux exigences Audit interne Non-conformités, actions correctives et préventives Maîtrise des enregistrements Revue de management

26 Projet Performance Energétique & ISO 50001 VALNOR – CVE Halluin
Notre projet a mené à la certification ISO en sept-2013 Chaque salarié participe à sa mise en œuvre De nombreuses idées ont permis de générer des économies et d’accroitre la performance énergétique du site D’autres sont en cours d’étude et/ou développement RECYCLAGE & VALORISATION DES DÉCHETS Merci de votre attention Questions - Réponses - Synthèse