Analyse par la méthode des 5 pourquoi

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Transcription de la présentation:

? ? ? ? ? Analyse par la méthode des 5 pourquoi Fiche n°3 La bonne méthode c’est : 1/ Définir les objectifs 2/ Se situer par l’analyse 3/ Construire la solution 4/ Maîtriser sa mise en œuvre ? ? ? ? ? Presentation Title

Analyse par la méthode des 5 pourquoi Vous connaissez sans doute Hippocrate, celui qu’on présente comme le père de la médecine. Parmi ses principes fondamentaux, il y avait celui-ci : « Recherchez la cause et traitez-la, recherchez la cause de la cause et traitez-la, recherchez la cause de la cause de la cause et traitez-la. » Et bien je vous propose de faire la même chose dans votre usine. En langage industriel, nous appelons ça le principe d’analyse des 5 pourquoi Cet outil des 5 pourquoi permet de rechercher et de regrouper les causes probables par leurs origines communes. Présentation du sommaire Même si la démarche globale est relativement simple à comprendre (et s'appuie sur des outils basiques et très connus), les informations associées en font une présentation assez lourde. Aussi, notez toutes vos questions je tenterai d'y répondre à la fin. Donc, pour commencer, 2 constats Presentation Title

Le problème rencontré : Pour essayer de ne pas passer à coté de causes importantes questionnez-vous ! Prenez chaque cause actuelle, posez-vous ensuite la question du pourquoi. Qu’est-ce qui a provoqué ou aurait pu provoquer cette cause ? Quelles en sont les raisons, le pourquoi du pourquoi ? Et faites-en de même pour chacune des raisons ainsi trouvées. Puis reposez-vous le pourquoi de ces nouvelles causes, le pourquoi du pourquoi du pourquoi ! Et ainsi de suite, jusqu’au cinquième niveau de questionnement. Pourquoi 1 Première cause probable La cause de la cause La cause de la cause de la cause La cause de la cause de la cause de la cause La cause ………………….. de la cause Autre cause de la cause de la cause de la cause Autre cause de la cause de la cause Pourquoi 2 Pourquoi 3 Pourquoi 4 Pourquoi 5 Le problème rencontré : Assurez-vous bien sûr, de la validité des hypothèses que vous allez émettre pour ne conserver que les plus probables !

Un lot de fabrication est non conforme : Mettez vos causes en tableaux pour faciliter leur regroupement par origines communes! Pourquoi 1 La machine a produit des pièces non conformes La machine s’est déréglée La maintenance n’a pas été effectuée Le nouveau personnel n’est pas formé Manque de personnel en maintenance Priorité de maintenance à formaliser Une usure prématurée s’est produite Le défaut n’a pas été détecté Le moyen de contrôle n’est pas efficace La fréquence de contrôle n’est pas adaptée L’autocontrôle n’a pas été réalisé L’opérateur n’a pas respecté les règles Opérateur a re cadrer par son responsable L’opérateur n’a pas été formé L’étalonnage n’a pas été effectué correctement Pourquoi 2 Pourquoi 3 Pourquoi 4 Pourquoi 5 Un lot de fabrication est non conforme : Connaissances du moyen à formaliser Instruction de contrôle et formation à revoir Connaissances du moyen à formaliser Instruction de contrôle et formation à revoir Utiliser des couleurs (post-it, surligneurs…) pour indiquer les familles de cause communes.

… en conclusion: Utiliser la synergie des services ! Cet outil d’analyse des 5 pourquoi permet de déterminer le classement des causes les plus probables par leurs origines communes de façon judicieuse et acceptée ! Judicieuse car elle indique la gravité et l’occurrence de certaines causes et acceptée car elle doit, en effet, être réalisée avec tous les acteurs concernés de près ou de loin par les difficultés rencontrées par la production. Ne sous-estimez pas cet outil car il fait se poser beaucoup de questions et permet de réfléchir tous ensemble aux causes principales des difficultés rencontrées. Et c’est important … pour créer de la synergie des services support ! Prochaine fiche : ………….…………………………… L’arbre des causes Presentation Title