NORMES SUR LES CONSTITUANTS DU BETON

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1 NORMES SUR LES CONSTITUANTS DU BETON
LES ÉVOLUTIONS DU CONTEXTE NORMATIF ET RÉGLEMENTAIRE DES BÉTONS BETONS : DES PERFORMANCES POUR DE NOUVELLES SOLUTIONS CONSTRUCTIVES NORMES SUR LES CONSTITUANTS DU BETON

2 ADJUVANTS ET PRODUITS DE CURE NORMES D’ESSAIS SUR LES CIMENTS NORMES
GRANULATS NORMES ADDITIONS NORMES ADJUVANTS ET PRODUITS DE CURE NORMES D’ESSAIS SUR LES CIMENTS NORMES D’ESSAIS SUR LES BETONS 1

3 LES NORMES CIMENTS LA NORME NF EN 197-1 LES AUTRES NORMES CIMENTS
LA MARQUE NF CIMENT

4 LA NORME NF EN 197-1

5 LES NORMES CIMENTS – MARQUAGE CE – MARQUAGE NF
En France, la norme de référence pour les ciments courants est la norme NF EN D’autres normes existent concernant : soit des propriétés particulières (prise mer : PM (NF P ), résistance aux eaux sulfatées ES (XP P ), teneur en sulfures limitée CP (NF P ) soit des ciments ayant des normes entièrement spécifiques : ciment alumineux fondu (NF P ), ciment prompt naturel (NF P ). En France, les ciments courants bénéficient d’un marquage CE et d’une marque NF qui attestent : Pour le marquage CE, que les produits respectent les exigences essentielles européennes en matière de santé, sécurité et respect de l’environnement. Pour la marque NF associée au marquage CE, que les produits bénéficient de garanties complémentaires sur leur composition, leurs performances et leurs contrôles.

6 LA NORME NF EN 197-1 NF EN 197-1 Partie 1 : Composition, spécifications et critères de conformité des ciments courants La norme NF EN définit les caractéristiques des CIMENTS COURANTS et de leurs constituants

7 SOMMAIRE LA NORME NF EN 197-1 1 DOMAINE D’APPLICATION
2 REFERENCES NORMATIVES 3 DEFINITIONS 4 CIMENT 5 CONSTITUANTS 6 COMPOSITION ET NOTATION 7 EXIGENCES MECANIQUES, PHYSIQUES, CHIMIQUES ET DE DURABILITE 8 DESIGNATION NORMALISEE 9 CRITERES DE CONFORMITE ANNEXE ZA

8 LA NORME NF EN 197-1 LA NORME NF EN 197-1 DEFINIT :
27 CIMENTS COURANTS LES SPECIFICATIONS DES CIMENTS COURANTS ET DE LEURS CONSTITUANTS LES EXIGENCES DE COMPOSITION DES CIMENTS (proportion des différents constituants) EXIGENCES MECANIQUES (6 CLASSES DE RESISTANCE), PHYSIQUES ET CHIMIQUES DES CIMENTS LES CRITERES DE CONFORMITE

9 LA NORME NF EN 197-1 DEFINITIONS CIMENTS COURANTS
CIMENT : Le ciment est un liant hydraulique, c’est-à-dire un matériau minéral finement moulu qui, gâché avec de l’eau, forme une pâte qui fait prise et durcit par suite de réactions et de processus d’hydratation et qui, après durcissement, conserve sa résistance et sa stabilité même sous l’eau CONSTITUANT PRINCIPAL : Matériau minéral spécialement choisi, représentant une proportion supérieure à 5% en masse de la somme de tous les constituants principaux et secondaires CONSTITUANT SECONDAIRE : Matériau minéral spécialement choisi, représentant une proportion inférieure ou égale à 5% en masse de la somme de tous les constituants principaux et secondaires VALEUR CARACTERISTIQUE : Valeur correspondant à une propriété requise en dehors de laquelle se situe un pourcentage spécifié, le percentile PK de toutes les valeurs de la population étudiée VALEUR CARACTERISTIQUE SPECIFIEE : valeur caractéristique d’une propriété mécanique, physique ou chimique qui, dans le cas d’une limite supérieure, ne peut être dépassée ou, dans le cas d’une limite inférieure, doit au moins être atteinte

10 LES CONSTITUANTS DES CIMENTS
LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS LES CONSTITUANTS DES CIMENTS CONSTITUANTS PRINCIPAUX : CLINKER DE PORTLAND : K LAITIER GRANULÉ DE HAUT FOURNEAU : S POUZZOLANE NATURELLE : P POUZZOLANE NATURELLE CALCINÉE : Q CENDRE VOLANTE SILICEUSE : V CONSTITUANTS SECONDAIRES : MATERIAUX MINERAUX NATURELS MATERIAUX MINERAUX DERIVES DU PROCESSUS DE FABRICATION DU CLINKER SULFATE DE CALCIUM : GYPSE-ANHYDRITE - CENDRE VOLANTE CALCIQUE : W - SCHISTE CALCINE : T - CALCAIRE : L et LL (L TOC(*) < 0,5 % - LL TOC < 0,2 %) - FUMEES DE SILICE : D (*) TOC : carbone organique totale

11 LES CONSTITUANTS DES CIMENTS
LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS LES CONSTITUANTS DES CIMENTS Les constituants du ciment présentent une ou plusieurs des propriétés suivantes : Des propriétés hydrauliques, c’est-à-dire qu’ils forment par réaction avec l’eau des composés hydratés stables très peu solubles dans l’eau; Des propriétés pouzzolaniques, c’est-à-dire qu’ils ont la faculté de former à température ordinaire, en présence d’eau, par combinaison avec la chaux, des composés hydratés, stables; Des propriétés physiques qui améliorent certaines qualités du ciment (accroissement de la maniabilité et de la compacité, diminution du ressuage, etc.).

12 LES CONSTITUANTS DES CIMENTS
LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS LES CONSTITUANTS DES CIMENTS Pouzzolanes naturelles (Z) ou naturelles calcinées (Q) Les pouzzolanes naturelles sont des produits essentiellement composés de silice, d’alumine et d’oxyde de fer, présentant soit naturellement (lorsqu’elles sont d’origine volcanique) soit après activation thermique, des propriétés pouzzolaniques. Calcaires (L, LL) Les calcaires sont des produits obtenus par broyage fin de roches naturelles présentant une teneur en carbonate de calcium – CaCO3 – supérieure à 75 %. Clinker Portland (K) Le clinker Portland est obtenu après cuisson d’un mélange de calcaire et d’argile fixé avec précision et contenant des proportions visées de CaO, SiO2, Al2O3 et F2O3. Le clinker entre dans la composition de tous les ciments courants. Fumées de silice (D) Les fumées de silice sont des particules très fines (environ 1 µm) présentant une très forte teneur en silice amorphe. Elles proviennent de la réduction de quartz de grande pureté par du charbon dans des fours à arc électrique utilisés pour la production de silicium et d’alliages de ferrosilicium. Laitier granulé de haut fourneau (S) Le laitier granulé de haut fourneau est obtenu par refroidissement rapide de la scorie fondue provenant de la fusion du minéral de fer dans un haut fourneau. Il doit présenter des propriétés hydrauliques latentes (c’est-à-dire qui se manifestent lorsqu’il a subi une activation convenable) pour convenir à son emploi comme constituant du ciment. Cendres volantes siliceuses (V) ou calciques (W) Les cendres volantes sont des particules pulvérulentes obtenues par dépoussiérage électrostatique ou mécanique des gaz de chaudières alimentées au charbon pulvérisé. Schistes calcinés (T) Les schistes acquièrent des propriétés hydrauliques et pouzzolaniques lorsqu’ils sont activés thermiquement. C’est en particulier le cas des schistes houillers brûlés dans les chaudières. Sulfate de calcium Le sulfate de calcium, généralement du gypse, doit être ajouté en faible quantité aux autres constituants du ciment au cours de sa fabrication, en vue de réguler la prise.

13 LES CINQ PRINCIPAUX TYPES DE CIMENTS COURANTS
LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS LES CINQ PRINCIPAUX TYPES DE CIMENTS COURANTS CEM I CIMENT PORTLAND : 1 CEM II CIMENT PORTLAND COMPOSE : 19 CEM III CIMENT DE HAUT FOURNEAU : 3 CEM IV CIMENT POUZZOLANIQUE : 2 CEM V CIMENT COMPOSE : 2

14 COMPOSITIONS DES CIMENTS
LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS COMPOSITIONS DES CIMENTS TYPES DE CIMENT CLINKER K % AUTRES CONSTITUANTS PRINCIPAUX S/D/P/Q/V/W/T/L/LL % CONSTITUANTS SECONDAIRES CEM I CIMENT PORTLAND 95 à 100 0 à 5 CEM II CIMENT PORTLAND COMPOSE 65 à 94 6 à 35 S/D/P/Q/V/W/T/L/LL CEM III CIMENT DE HAUT FOURNEAU 5 à 64 LAITIER : 36 à 95 CEM IV CIMENT POUZZOLANIQUE 45 à 89 D/P/Q/V/W : 11 à 55 CEM V CIMENT COMPOSE 20 à 64 26 à 80 S/P/Q/V

15 LES DIFFERENTS CEM II (19 types)
LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS LES DIFFERENTS CEM II (19 types) CIMENT PORTLAND AU LAITIER : CEM II / A ou B – S CIMENT PORTLAND A LA FUMEE DE SILICE : CEM II / A – D CIMENT PORTLAND A LA POUZZOLANE : CEM II / A ou B – P CEM II / A ou B – Q CIMENT PORTLAND AUX CENDRES VOLANTES : CEM II / A ou B – V CEM II / A ou B - W CIMENT PORTLAND AU SCHISTE CALCINE : CEM II / A ou B – T CIMENT PORTLAND AU CALCAIRE : CEM II / A ou B – L CEM II / A ou B – LL CIMENT PORTLAND COMPOSE : CEM II / A ou B - M

16 LA NORME NF EN 197-1 EXIGENCES MECANIQUES CIMENTS COURANTS
RÉSISTANCES A LA COMPRESSION : norme EN en MPa (1 MPa = 1 N/mm²) Résistances courantes à 28 jours : 3 classes : 32,5 / 42,5 / 52,5 Résistances à court terme : 2 et 7 jours : 2 classes : Résistance à court terme ORDINAIRE : N Résistance à court terme ÉLEVÉE : R NOTA : Les résistances sont exprimées en MPa. Il s’agit de la limite inférieure caractéristique.

17 Résistance à la compression Résistance à court terme
LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS LES CLASSES DE RÉSISTANCE Classe de résistance Résistance à la compression MPa Résistance à court terme Résistance courante 2 jours 7 jours 28 jours 32,5 N - ≥ 16,0 ≥ 32,5 ≤ 52,5 32,5 R ≥ 10,0 42,5 N ≥ 42,5 ≤ 62,5 42,5 R ≥ 20,0 52,5 N ≥ 52,5 52,5 R ≥ 30,0

18 VALEURS LIMITES ABSOLUES DE RESISTANCE A LA COMPRESSION
LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS VALEURS LIMITES ABSOLUES DE RESISTANCE A LA COMPRESSION Échéances Classe de résistance 32,5 N 32,5 R 42,5 N 42,5 R 52,5 N 52,5 R 2 jours - 8,0 18,0 28,0 7 jours 14,0 28 jours 30,0 40,0 50,0 NOTA : La conformité d’un lot de ciment est appréciée pour ce qui concerne la résistance à la compression en fonction des valeurs qui sont des limites absolues applicables à chaque résultat d’essai.

19 Stabilité (expansion)
LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS EXIGENCES PHYSIQUES TEMPS DE DÉBUT DE PRISE STABILITÉ Classes de résistance Temps de début de prise min Stabilité (expansion) mm 32,5 N ≥ 75 ≤ 10 32,5 R 42,5 N ≥ 60 42,5 R 52,5 N ≥ 45 52,5 R

20 LA NORME NF EN 197-1 EXIGENCES CHIMIQUES CIMENTS COURANTS
PERTE AU FEU : ≤ 5 % NORME NF EN CEM I / CEM III RÉSIDU INSOLUBLE : ≤ 5 % NORME NF EN CEM I / CEM III SULFATE : ≤ 3,5 % / 4 % NORME NF EN Tous types CHLORURE : ≤ 0,10 % NORME NF EN Tous types

21 LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS CARACTERISTIQUES COMPLEMENTAIRES DES CIMENTS Ciments pour travaux à la mer Norme NF P Ciments pour travaux en eaux à haute teneur en sulfates Norme NF P Ciments à teneur en sulfures limitée pour béton précontraint Norme NF P PM ES CP1ou CP2

22 LA NORME NF EN 197-1 PM-ES PM-CP2 PM-ES-CP2 CIMENTS COURANTS
CARACTERISTIQUES COMPLEMENTAIRES DES CIMENTS Ciments pour travaux à la mer et pour travaux en eaux à haute teneur en sulfates Ciments pour travaux à la mer et à teneur en sulfures limitée pour béton précontraint Ciments pour travaux à la mer, pour travaux en eaux à haute teneur en sulfates et à teneur en sulfures limitée pour béton précontraint PM-ES PM-CP2 PM-ES-CP2

23 CEM II / A – LL 32,5 R CE CP2 NF LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS
LA DÉSIGNATION D’UN CIMENT COURANT CE + NF Les 2 classes de résistance à court terme (2 ou 7 jours) R ou N Nature des constituants autres que le clinker Caractéristiques complémentaires PM/ES/CP1/CP2 Famille de ciment courant CEM II / A – LL 32,5 R CE CP2 NF Les classes de composition (les lettres A/B ou C précisent la teneur en clinker) Les 3 classes de résistance courante (28 jours) 32,5 / 42,5 / 52,5 Notation CE Notation NF précisant que ce ciment est certifié conforme à la marque NF L/LL (CALCAIRE) – S (LAITIER DE HAUT FOURNEAU) – D (FUMEES DE SILICE) – V (CENDRES SILICEUSES) – W (CENDRES CALCIQUES) – Z (POUZZOLANES) – T (SCHISTES CALCINES)

24 LA NORME NF EN 197-1 MARQUAGE CE ANNEXE ZA CIMENTS COURANTS
EXIGENCES ET CARACTÉRISTIQUES HARMONISÉES Constituants et composition Résistance à la compression Temps de prise Résidus insolubles Perte au feu Stabilité Teneur en chlorure Pouzzolanicité NOTA : Dans le cas particulier des ciments courants, toutes les dispositions de la norme sont harmonisées. La composition fait partie de la définition du produit et les performances sont toutes reliées aux exigences essentielles qui s’appliquent aux ouvrages réalisés avec le ciment.

25 LA NORME NF EN 197-1 CIMENTS COURANTS ANNEXE ZA MARQUAGE CE
INFORMATIONS POUR LE MARQUAGE CE Marquage de conformité : CE Numéro d’identification de l’organisme de certification Nom ou marque d’identification du fabricant Adresse enregistrée du fabricant Nom de l’usine où le ciment a été produit Les deux derniers chiffres de l’année dans laquelle le marquage a été apposé Numéro du certificat de conformité CE Numéro de la norme européenne : EN 197-1 Informations complémentaires : - Teneur limite en chlorure, en % - Valeur limite pour la perte au feu des cendres volantes, en % - Notation normalisée de l’adjuvant

26 L’AMENDEMENT A1 A LA NORME NF EN 197-1
Cette AMENDEMENT d’avril 2004 à la norme NF EN concerne la CHALEUR D’HYDRATATION des ciments. Il spécifie des exigences relatives à la chaleur d’hydratation pour les 27 ciments courants définit dans la norme NF EN 197-1, y compris les ciments courants à faible chaleur d’hydratation.

27 L’AMENDEMENT A1 A LA NORME NF EN 197-1
CHALEUR D’HYDRATATION Quantité de chaleur développée par l’hydratation d’un ciment en un temps donné. CIMENTS A FAIBLE CHALEUR D’HYDRATATION Ciment courant caractérisé par une chaleur d’hydratation limitée. La chaleur d’hydratation des ciments courants à faible chaleur d’hydratation ne doit pas dépasser la valeur caractéristique de 270 J/g, déterminée selon l’EN après 7 jours ou selon l’EN après 41 h. Les ciments courants à faible chaleur d’hydratation sont désignés par les lettres LH.

28 MARQUAGE CE DES CIMENTS
Les ciments courants doivent être marqués CE. Ce marquage obligatoire atteste de leur conformité à la norme harmonisée EN et permet à ces ciments de circuler librement au sein de l’espace économique européen. Le marquage CE exprime que le produit satisfait aux règlementations en matière de santé, sécurité et respect de l’environnement (exigences essentielles de la Directive des Produits de Construction) et qu’en conséquence il est règlementairement apte à l’usage. Les ciments courants ont été les premiers produits de construction normalisés bénéficiant du marquage CE.

29 LA MARQUE NF CIMENT MARQUE FRANCAISE DE QUALITE, NF .
Elle n’est pas obligatoire pour les ciments courants : – démarche volontaire du fabricant. Le droit d’usage de la marque est donné après certification de la conformité à la norme*, sur la base d’un référentiel plus contraignant (que le marquage CE) en termes d’exigences et de contrôles. * NF EN NF P NF P XP P

30 LA MARQUE NF CIMENT La marque de qualité NF. volontaire et complémentaire du marquage CE (certification de niveau 1+), atteste que le ciment (qui la porte) est conforme au niveau de qualité requis par le marché français en fonction des conditions climatiques et environnementales ainsi que des techniques de mise en œuvre. L’AFNOR, a confié au Laboratoire d’Essais des Matériaux de la Ville de Paris (LEMVP) les missions de secrétariat technique, de laboratoire de contrôle, et d’organisme d’inspection pour la marque NF-LH (liant hydraulique). La certification est réalisée sur la base de la norme EN ciment partie 2 « Évaluation de la conformité ».

31 LA MARQUE NF CIMENT CIMENTS PM – ES - CP
Les ciments courants à caractéristiques complémentaires PM, ES ou CP, portent le marquage CE comme tous les ciments courants, mais celui-ci ne couvre pas les caractéristiques complémentaires qui font l’objet des normes françaises NF P , XP P et NF P La conformité à ces normes est attestée par la marque NF.

32 GARANTIES COMPLEMENTAIRES ASSOCIEES A LA MARQUE NF
LA MARQUE NF CIMENT GARANTIES COMPLEMENTAIRES ASSOCIEES A LA MARQUE NF COMPOSITION – PERFORMANCES – CONTRÔLE DES PRODUITS TEMPS DE DEBUT DE PRISE PLUS LONGS 32,5 N 32,5 R – 90 min 42,5 N 60 min 52,5 N 52,5 R – 60 min RESISTANCES A COURT TERME PLUS ELEVEES 32,5 N - 32,5 R – 42,5 N CRITERES DE REGULARITE DE COMPOSITION PLUS STRICTS DEUX FOIS PLUS DE CONTROLES PAR LE LABORATOIRE EXTERIEUR

33 LES AUTRES NORMES CIMENTS

34 LES AUTRES NORMES CIMENTS
Pour certaines classes d’expositions ou certains ouvrages particuliers, des exigences relatives aux caractéristiques des ciments peuvent être requises. Les ciments possédant ces caractéristiques font l’objet de normes spécifiques : CIMENTS POUR TRAVAUX A LA MER NF P CIMENTS A TENEUR EN SULFURE LIMITEE NF P POUR BETON PRECONTRAINT CIMENTS POUR TRAVAUX EN EAUX XP P A HAUTE TENEUR EN SULFATES CIMENT PROMPT NATUREL NF P CIMENT ALUMINEUX FONDU NF P CIMENTS DE HAUT FOURNEAU ET NF EN A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME

35 CIMENTS POUR TRAVAUX A LA MER
LA NORME NF P CIMENTS POUR TRAVAUX A LA MER SOMMAIRE 1 DOMAINE D’APPLICATION 2 RÉFÉRENCES NORMATIVES 3 DÉFINITION 4 SPÉCIFICATIONS 5 DÉSIGNATION

36 CIMENTS POUR TRAVAUX A LA MER
LA NORME NF P CIMENTS POUR TRAVAUX A LA MER DEFINITION Les ciments pour travaux à la mer ont une composition minéralogique qui leur permet de conférer au béton une résistance accrue à l’agression des ions sulfate en présence d’ions chlorure, au cours de la prise et ultérieurement. Ils présentent des teneurs limitées en aluminate tricalcique C3A. Ces ciments sont : Des CEM I, CEM II/A, CEM III/A, B ou C, CEM V/A et B, conformes à la norme NF EN 197-1; Des ciments prompts naturels (CNP), conformes à la norme NF P ; Des ciments alumineux fondus (CA), conformes à la norme NF P Cette norme définit des prescriptions de composition et de caractéristiques physiques et chimiques complémentaires à la norme NF EN

37 CIMENTS POUR TRAVAUX A LA MER
LA NORME NF P CIMENTS POUR TRAVAUX A LA MER COMPOSITION CEM I : proportion de constituants secondaires limitée à 3 % CEM II/A : proportion des constituants secondaires limitée à 3 % S – V – Z limités à 20 % D – L limités à 10 % CEM III/A proportion de S limitée à 60 % DESIGNATION - PM : Prise Mer

38 CIMENTS A TENEUR EN SULFURES LIMITEE
LA NORME NF P CIMENTS A TENEUR EN SULFURES LIMITEE SOMMAIRE 1 DOMAINE D’APPLICATION 2 RÉFÉRENCES NORMATIVES 3 DÉFINITION 4 SPÉCIFICATIONS 5 DÉSIGNATION ANNEXE

39 CIMENTS A TENEUR EN SULFURES LIMITEE
LA NORME NF P CIMENTS A TENEUR EN SULFURES LIMITEE DEFINITION Les ciments à teneur en sulfures limitée pour béton précontraint sont : - des CEM I, CEM II/A et B, CEM III/A et B, CEM IV/A et B, CEM V/A et B, conformes à la norme NF EN 197-1 qui présentent, en outre, une teneur en ions sulfure limitée. TENEUR EN IONS SULFURES 2 classes de ciments - classe CP 1 : ions sulfures S2- < 0,7 % - classe CP 2 : ions sulfures S2- < 0,2 %

40 CIMENTS A TENEUR EN SULFURES LIMITEE
LA NORME NF P CIMENTS A TENEUR EN SULFURES LIMITEE DESIGNATION CP 1 ou CP 2 selon la teneur en ions sulfure RECOMMANDATIONS D’UTILISATION CP 1 : Précontrainte par post-tension CP 2 : Précontrainte par pré-tension

41 CIMENTS POUR TRAVAUX EN EAUX A HAUTE TENEUR EN SULFATES
LA NORME NF P CIMENTS POUR TRAVAUX EN EAUX A HAUTE TENEUR EN SULFATES SOMMAIRE 1 DOMAINE D’APPLICATION 2 RÉFÉRENCES NORMATIVES 3 DÉFINITION 4 SPÉCIFICATIONS 5 DÉSIGNATION

42 CIMENTS POUR TRAVAUX EN EAUX A HAUTE TENEUR EN SULFATES
LA NORME NF P CIMENTS POUR TRAVAUX EN EAUX A HAUTE TENEUR EN SULFATES Cette norme définit les ciments pour travaux en eaux à haute teneur en sulfates. Elle spécifie les types de ciment pouvant être ainsi désignés et prescrit des limites de composition ainsi que des spécifications physiques et chimiques complémentaires de la norme NF EN DEFINITION Les ciments pour travaux en eaux à haute teneur en sulfates ont une composition minéralogique qui leur permet de conférer au béton une résistance accrue à l’agression des ions sulfate au cours de la prise et ultérieurement. Ils présentent des teneurs limitées en aluminate tricalcique C3A. NOTE : Selon le fascicule de documentation P , sont considérées comme eaux à haute teneur en sulfates, les solutions présentant une concentration en ions SO42–  1500 mg/l. Ces ciments sont : des CEM I, CEM II/A et B, CEM III/A et B, CEM III/C, CEM V/A et B, conformes à la norme NF EN 197-1 des ciments alumineux fondus (CA), conformes à la norme NF P

43 CIMENTS POUR TRAVAUX EN EAUX A HAUTE TENEUR EN SULFATES
LA NORME NF P CIMENTS POUR TRAVAUX EN EAUX A HAUTE TENEUR EN SULFATES COMPOSITION CEM I : proportion de constituants secondaires limitée à 3 % proportion d’additifs limitée à 0,1 % CEM II : proportion de constituants secondaires limitée à 3 % S – V – Z limités à 20 % CEM II/A : proportion de S limitée à 60 % CEM III/B et C - CEM V/A et B : proportion d’additifs limitée à 0,1 % DESIGNATION - ES : Eaux Sulfatées

44 LA NORME NF P 15-314 CIMENT PROMPT NATUREL SOMMAIRE
1 DOMAINE D’APPLICATION 2 RÉFÉRENCES NORMATIVES 3 DÉFINITION DU PRODUIT 4 CARACTERISTIQUES 5 DÉSIGNATION DU PRODUIT 6 EMBALLAGE, MARQUAGE ANNEXES

45 LA NORME NF P CIMENT PROMPT NATUREL DEFINITION Le ciment prompt naturel, à prise et durcissement rapides, résulte de la cuisson à température modérée, d’un calcaire argileux de composition régulière, extrait de bancs homogènes, suivie d’un broyage très fin. CONSTITUANTS Le ciment prompt naturel est caractérisé par la présence de silicate de calcium, essentiellement sous forme de silicate bicalcique actif, d’aluminate de calcium riche en alumine et de sulfo-aluminate de calcium DESIGNATION CIMENT PROMPT NATUREL CNP, NF P

46 LA NORME NF P 15-314 CIMENT PROMPT NATUREL
PRINCIPALES CARACTERISTIQUES TEMPS DE PRISE - Début de prise sur pâte normale inférieur à 4 minutes RESISTANCES A LA COMPRESSION - Développement rapide des résistances Valeurs minimales garanties Age 15 min 1 h 3 h 24 h 7 j 28 j MPa 4 6 8 10 14 19

47 CIMENT ALUMINEUX FONDU
LA NORME NF P CIMENT ALUMINEUX FONDU SOMMAIRE 1 OBJET 2 RÉFÉRENCE 3 DÉFINITION DU PRODUIT 4 CARACTERISTIQUES 5 DÉSIGNATION DU PRODUIT 6 EMBALLAGE, MARQUAGE ANNEXES

48 CIMENT ALUMINEUX FONDU
LA NORME NF P CIMENT ALUMINEUX FONDU DEFINITION Le ciment alumineux fondu est un liant hydraulique qui résulte de la mouture, après cuisson jusqu’à fusion, d’un mélange composé principalement d’alumine, de chaux, d’oxydes de fer et de silice, dans des proportions telles que le ciment obtenu renferme au moins 30 % de sa masse d’alumine. CONSTITUANTS Aluminates de calcium Silicates et silico-aluminates de calcium Aluminoferrites de calcium DESIGNATION - Ciment alumineux fondu CA, NF P

49 CIMENT ALUMINEUX FONDU
LA NORME NF P CIMENT ALUMINEUX FONDU PRINCIPALES CARACTERISTIQUES Caractéristiques mécaniques : Valeurs minimales garanties Age 6 h 24 h 28 j Compression (MPa) 30 50 60 Flexion (MPa) 4,0 5,5 6,5

50 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME
LA NORME NF EN 197-4 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME SOMMAIRE 1 DOMAINE D’APPLICATION 2 REFERENCES NORMATIVES 3 TERMES ET DEFINITIONS 4 CIMENT DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME 5 CONSTITUANTS 6 COMPOSITION ET NOTATION 7 EXIGENCES MECANIQUES, PHYSIQUES, CHIMIQUES ET DE DURABILITE 8 DESIGNATION NORMALISEE 9 CRITERES DE CONFORMITE ANNEXE A (informative) CHROME HEXAVALENT SOLUBLE DANS L’EAU ANNEXE ZA (informative) DISPOSITIONS DE LA DIRECTIVE UE PRODUITS DE CONSTRUCTION POUR LE MARQUAGE CE

51 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME
LA NORME NF EN 197-4 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME Cette norme fournit les compositions, les spécifications et les critères de conformité, ainsi que les exigences physiques, mécaniques et chimiques, de 3 ciments de haut fourneau à faible résistance à court terme et à faible chaleur d’hydratation et de leurs constituants. DEFINITION Le ciment de haut fourneau à faible résistance à court terme est un liant hydraulique dont les réactions et le processus d’hydratation sont identiques à ceux des ciments courants mais le processus d’hydratation est ralenti à court terme du fait de la composition, la finesse ou la réactivité des constituants.

52 LA NORME NF EN 197-4 Notation des 3 produits
CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME COMPOSITION 3 TYPES DE CIMENT Notation des 3 produits Composition Constituants principaux Constituants secondaires Clinker Laitier de haut fourneau K S Ciment de haut fourneau CEM III/A 35 à 64 36 à 65 0 à 5 CEM III/B 20 à 34 66 à 80 CEM III/C 5 à 19 81 à 95

53 LA NORME NF EN 197-4 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME EXIGENCES MECANIQUES ET PHYSIQUES CLASSE DE RESISTANCE NOTEE L Classe de résistance Résistance à la compression - MPa Temps de début de prise min Stabilité (expansion) mm Résistance à court terme Résistance courante 2 jours 7 jours 28 jours 32,5 L   12,0  32,5  52,5 75  10 42,5 L  16,0  42,5  62,5 60 52,5 L  10,0  52,5  45

54 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME
LA NORME NF EN 197-4 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME CHALEUR D’HYDRATATION Quantité de chaleur développée par hydratation d’un ciment en un temps donné Déterminée selon l’EN à 7 jours ou l’EN à 41 heures Valeur inférieure à 270 J/g

55 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME
LA NORME NF EN 197-4 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME EXIGENCES CHIMIQUES PERTE AU FEU  5 % RESIDU INSOLUBLE  5 % TENEUR EN SULFATE (SO3)  4 % TENEUR EN CHLORURE  0,1 %

56 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME
LA NORME NF EN 197-4 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME DESIGNATIONS CIMENT A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME ex : CEM II/B 32,5 L CIMENT A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME ET A FAIBLE CHALEUR D’HYDRATATION ex : CEM II/C 32,5 L - LH

57 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME
LA NORME NF EN 197-4 CIMENTS DE HAUT FOURNEAU A FAIBLE RESISTANCE A COURT TERME MARQUAGE CE Les informations suivantes doivent accompagner le marquage CE : - le numéro d’identification de l’organisme de certification, - le nom ou la marque et l’adresse légale du fabricant, - les deux derniers chiffres de l’année de marquage, - le numéro du certificat de conformité CE ou du certificat de contrôle de la production en usine, - la référence à la Norme européenne : EN 197-4, - la description du produit : la dénomination générique, … et l’usage prévu, ex : CEM III/A 42,5 L, - les informations concernant les caractéristiques essentielles pertinentes énumérées dans le tableau ZA.1, ex : teneur limite en chlorure.

58 NORMES D’ESSAIS DES CIMENTS

59 LES NORMES D’ESSAIS DES CIMENTS
MÉTHODES D’ESSAIS DES CIMENTS EN 196-1, Méthodes d’essais des ciments – Partie 1 : Détermination des résistances mécaniques EN 196-2, Méthodes d’essais des ciments – Partie 2 : Analyse chimique des ciments EN 196-3, Méthodes d’essais des ciments – Partie 3 : Détermination du temps de prise et de la stabilité EN 196-4, Méthodes d’essais des ciments – Partie 4 : Détermination quantitative des constituants EN 196-5, Méthodes d’essais des ciments – Partie 5 : Essai de pouzzolanicité des ciments pouzzolaniques EN 196-6, Méthodes d’essais des ciments – Partie 6 : Détermination de la finesse EN 196-7, Méthodes d’essais des ciments – Partie 7 : Méthodes de prélèvement et d’échantillonnage du ciment EN 196-8, Méthodes d’essais des ciments – Partie 8 : Chaleur d’hydratation – Méthode par dissolution EN 196-9, Méthodes d’essais des ciments – Partie 9 : Chaleur d’hydratation – Méthode semi-adiabatique EN , Méthodes d’essais des ciments – Partie 21 : Détermination de la teneur en chlorures, en dioxyde de carbone et en alcalis dans les ciments EN 197-2, Ciment – Partie 2 : Évaluation de la conformité

60 DETERMINATION DES RESISTANCES MECANIQUES
LA NORME NF EN 196-1 DETERMINATION DES RESISTANCES MECANIQUES SOMMAIRE 1 DOMAINE D’APPLICATION 2 REFERENCES NORMATIVES 3 PRINCIPES 4 LABORATOIRE ET EQUIPEMENT 5 CONSTITUANTS DU MORTIER 6 PREPARATION DU MORTIER 7 PREPARATION DES EPROUVETTES 8 CONSERVATION DES EPROUVETTES 9 ESSAI DES EPROUVETTES 10 ESSAIS DE CONFORMITE DU CIMENT 11 ESSAIS D’ACCEPTATION DU SABLE ET D’AUTRES EQUIPEMENTS

61 DETERMINATION DES RESISTANCES MECANIQUES
LA NORME NF EN 196-1 DETERMINATION DES RESISTANCES MECANIQUES DOMAINE D’APPLICATION Cette norme européenne décrit une méthode de détermination des résistances à la compression et à la flexion d’un mortier de ciment. La méthode est applicable aux types de ciment définis dans la norme NF EN Elle peut ne pas être applicable à d’autres types de ciment, par exemple par suite de leur temps de début de prise.

62 DETERMINATION DES RESISTANCES MECANIQUES
LA NORME NF EN 196-1 DETERMINATION DES RESISTANCES MECANIQUES EPROUVETTES Forme prismatique 40 mm x 40 mm x 160 mm MORTIER POUR ESSAIS 1 partie (en masse) de CIMENT + 3 parties (en masse) de SABLE NORMALISE (CEN) + EAU : Rapport EAU/CIMENT = 0,5 PREPARATION DU MORTIER Mélange mécanique dans un malaxeur (5 litres) TEMPERATURE D’ESSAI - HUMIDITE 20°C ± 2°C – humidité relative supérieure à 50 %

63 DETERMINATION DES RESISTANCES MECANIQUES
LA NORME NF EN 196-1 DETERMINATION DES RESISTANCES MECANIQUES MOULAGE DES EPROUVETTES Mortier serré dans un moule avec un appareil à choc CONSERVATION DES EPROUVETTES Éprouvettes en moule : 24 heures en atmosphère humide (humidité relative supérieure à 90 %) Éprouvettes démoulées : jusqu’au jour de l’essai, conservation sous l’eau (20°C ± 1°C) ESSAIS DE RESISTANCE Éprouvette brisée en 2 moitiés par flexion (2 rouleaux d’appuis, espacement de 100 mm, un rouleau de chargement) Essai de compression sur chaque moitié

64 DETERMINATION DES RESISTANCES MECANIQUES
LA NORME NF EN 196-1 DETERMINATION DES RESISTANCES MECANIQUES RESISTANCE EN FLEXION avec : Rf : résistance à la flexion, en newtons par millimètre carré; b : côté de la section carrée du prisme, en millimètres; Ff : charge appliquée au milieu du prisme à la rupture, en newtons; l : distance entre les appuis, en millimètres. RESISTANCE EN COMPRESSION Où : Rc : résistance à la compression, en newtons par millimètre carré; Fc : charge maximale à la rupture, en newtons. Rf = 1,5 x Ff x l b3 Rc = Fc 1 600

65 DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE ET DE LA STABILITE
LA NORME NF EN 196-3 DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE ET DE LA STABILITE SOMMAIRE 1 DOMAINE D’APPLICATION 2 REFERENCES NORMATIVES 3 PRINCIPE 4 EXIGENCES GENERALES POUR LES ESSAIS 5 DETERMINATION DE LA CONSISTANCE NORMALISEE 6 DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE 7 DETERMINATION DE LA STABILITE

66 DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE ET DE LA STABILITE
LA NORME NF EN 196-3 DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE ET DE LA STABILITE DOMAINE D’APPLICATION Cette norme européenne décrit les méthodes de détermination du temps de prise et de la stabilité des ciments. Elle est applicable à tous les ciments faisant l’objet de la norme NF EN PRINCIPE Le TEMPS DE PRISE est déterminé par l’observation de la pénétration d’une aiguille dans une pâte de ciment de consistance normalisée jusqu’au moment où elle atteint une valeur spécifiée. La STABILITE est déterminée par l’observation de l’expansion volumique d’une pâte de ciment de consistance normalisée, mesurée par un mouvement relatif de deux aiguilles. Température d’essai : 20°C ± 2°C

67 DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE ET DE LA STABILITE
LA NORME NF EN 196-3 DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE ET DE LA STABILITE DETERMINATION DE LA CONSISTANCE NORMALISEE Appareil de VICAT : avec sonde Pâte de ciment : ciment + eau L’eau nécessaire est déterminée par des essais de pénétration successifs sur pâtes à quantités d’eau différentes. La teneur en eau correspondant à une pénétration de la sonde de ± 1 mm est celle de la consistance normalisée.

68 DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE ET DE LA STABILITE
LA NORME NF EN 196-3 DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE ET DE LA STABILITE DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE Appareil VICAT avec aiguille Pâte de ciment avec consistance normalisée TEMPS DE DEBUT DE PRISE Fin de pénétration ou 30 secondes TEMPS DE FIN DE PRISE Pénétration inférieure à 0,5 mm

69 DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE ET DE LA STABILITE
LA NORME NF EN 196-3 DETERMINATION DU TEMPS DE PRISE ET DE LA STABILITE DETERMINATION DE LA STABILITE Appareil le CHATELLIER : aiguilles Pâte de ciment avec consistance normalisée Moule le CHATELLIER Mesure de l’écartement (A) entre les pointes des aiguilles à 24 heures Moule chauffé dans l’eau jusqu’à ébullition et maintenu à ébullition 3 heures Mesure de l’écartement (B) Mesure de l’écartement après refroidissement (C) Expansion : C - A

70 LES NORMES ADJUVANTS ET PRODUITS DE CURE

71 NORME ADJUVANTS : NF EN 934-2 NORME PRODUITS DE CURE : NF P 18-370
LES NORMES ADJUVANTS ET PRODUITS DE CURE NORME ADJUVANTS : NF EN 934-2 NORME PRODUITS DE CURE : NF P

72 LA NORME NF EN 934-2 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS SOMMAIRE
DEFINITIONS, EXIGENCES, CONFORMITE, MARQUAGE ET ETIQUETAGE 1 DOMAINE D’APPLICATION 2 REFERENCE NORMATIVE 3 TERMES ET DEFINITION 4 EXIGENCES 5 ECHANTILLONNAGE 6 CONTRÔLE DE CONFORMITE 7 EVALUATION DE LA CONFORMITE 8 MARQUAGE ET ETIQUETAGE ANNEXES ANNEXE ZA – Dispositions pour le MARQUAGE CE des adjuvants pour béton selon la Directive Produits de construction de l’Union Européenne

73 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS
LA NORME NF EN 934-2 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS DOMAINE D’APPLICATION Cette norme fixe les définitions et les exigences pour les adjuvants utilisés dans les bétons et spécifie les caractéristiques et les critères de conformité. Elle s’applique aux bétons de consistance normale : non armés  prêts à l’emploi armés  préfabriqués précontraints  fabriqués sur chantier Elle ne traite pas des dispositions relatives à l’utilisation pratique des adjuvants pour la production du béton : composition, malaxage, conditions de mise en œuvre…

74 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS
LA NORME NF EN 934-2 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS AUTRES NORMES DE LA SERIE EN 934 Partie 3 : Adjuvants pour mortier de montage – Définitions, exigences et conformité Partie 4 : Adjuvants pour coulis pour câbles de précontrainte – Définitions, exigences, conformité, marquage et étiquetage Partie 5 : Adjuvants pour bétons projetés – Définitions, spécifications et critères de conformité Partie 6 : Echantillonnage, contrôle et évaluation de la conformité AUTRES NORMES RELATIVES AUX ADJUVANTS EN 480 – Méthodes d’essai pour adjuvants (partie 1 à 12)

75 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS
LA NORME NF EN 934-2 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS DEFINITIONS : 11 TYPES D’ADJUVANTS Adjuvant pour bétons : produit incorporé au moment du malaxage du béton à une dose inférieure ou égale à 5 % en masse de la teneur en ciment du béton, pour modifier les propriétés du mélange à l’état frais et/ou durci Plastifiant/réducteur d’eau : adjuvant qui, sans modifier la consistance, permet de réduire la teneur en eau d’un béton donné, ou qui, sans modifier la teneur en eau, en augmente l’affaissement / l’étalement, ou qui produit les deux effets à la fois Superplastifiant / haut réducteur d’eau : adjuvant qui, sans modifier la consistance, permet de réduire fortement la teneur en eau d’un béton donné, ou qui, sans modifier la teneur en eau, en augmente considérablement l’affaissement / l’étalement, ou qui produit les deux effets à la fois Rétenteur d’eau : adjuvant qui réduit la perte d’eau en diminuant le ressuage Entraîneur d’air : adjuvant qui permet d’incorporer pendant le malaxage, une quantité contrôlée de fines bulles d’air uniformément réparties et qui subsistent après durcissement

76 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS
LA NORME NF EN 934-2 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS DEFINITIONS (SUITE) Accélérateur de prise : adjuvant qui diminue le temps de début de transition du mélange, pour passer de l’état plastique à l’état rigide Accélérateur de durcissement : adjuvant qui augmente la vitesse de développement des résistances initiales du béton, avec ou sans modification du temps de prise Retardateur de prise : adjuvant qui augmente le temps de début de transition du mélange, pour passer de l’état plastique à l’état rigide Hydrofuge de masse : adjuvant qui réduit l’absorption capillaire du béton durci Plastifiant / réducteur d’eau / retardateur de prise : adjuvant qui combine les effets d’adjuvants plastifiant / réducteur d’eau (fonction principale) et ceux d’adjuvants retardateur de prise (fonction secondaire) Superplastifiants / haut réducteur d’eau / retardateur de prise : adjuvant qui combine les effets d’adjuvant superplastifiants / haut réducteur d’eau (fonction principale) et ceux d’adjuvant retardateur de prise (fonction secondaire) Plastifiant / réducteur d’eau / accélérateur de prise : adjuvant qui combine les effets d’adjuvant plastifiant / réducteur d’eau (fonction principale) et ceux d’adjuvant accélérateur de prise (fonction secondaire)

77 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS
LA NORME NF EN 934-2 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS CLASSIFICATION DES ADJUVANTS 3 GRANDES CATEGORIES ADJUVANTS MODIFIANT L’OUVRABILITE DU BETON Plastifiant / Réducteur d’eau Superplastifiant / Haut réducteur d’eau ADJUVANTS MODIFIANT LA PRISE ET LE DURCISSEMENT Accélérateur de prise Accélérateur de durcissement Retardateur de prise ADJUVANTS MODIFIANT DES PROPRIETES PARTICULIERES Entraîneur d’air Hydrofuges de masse Rétenteur d’eau

78 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS
LA NORME NF EN 934-2 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS EXIGENCES EXIGENCES GENERALES Homogénéité - Effet sur le temps de prise au dosage maximal Couleur recommandé Teneur en chlore total - Composant actif Densité relative (liquide) - Teneur en chlorure soluble dans l’eau Teneur en alcalins - Extrait sec conventionnel Comportement à la corrosion - Valeur du pH EXIGENCES COMPLEMENTAIRES Chaque type d’adjuvant fait l’objet d’exigences complémentaires

79 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS
LA NORME NF EN 934-2 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS EXIGENCES EXEMPLES D’EXIGENCES COMPLEMENTAIRES PLASTIFIANTS / REDUCTEUR D’EAU * Réduction d’eau * Résistance à la compression * Teneur en air du béton frais ENTRAINEURS D’AIR * Teneur en air du béton frais * Caractéristiques des vides d’air dans le béton durci * Résistance à la compression RETARDATEURS DE PRISE * Temps de prise * Résistance à la compression * Teneur en air du béton frais

80 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS
LA NORME NF EN 934-2 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS ANNEXE ZA : DISPOSITIONS POUR LE MARQUAGE CE CARACTERISTIQUES ESSENTIELLES Teneur en ions chlorures - Réduction d’eau Teneur en alcalins - Temps de prise Effet sur la corrosion - Temps de durcissement Résistance à la compression - Absorption capillaire Teneur en air - Consistance Caractéristique des vides d’air - Substances dangereuses Effet sur la corrosion SYSTEME D’ATTESTATION DE CONFORMITE : SYSTEME 2+

81 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS
LA NORME NF EN 934-2 ADJUVANTS POUR BETON, MORTIER ET COULIS INFORMATION POUR LE MARQUAGE CE Les informations suivantes doivent accompagner le marquage CE : numéro d’identification de l’organisme notifié; nom, ou identifiant et adresse du procureur; les deux derniers chiffres de l’année d’apposition du marquage; numéro du certificat de contrôle de production en usine; référence de la Norme européenne; description du produit : nom générique, matériau, dimensions, … et usage prévu; informations sur les caractéristiques essentielles applicables listées dans l’annexe ZA (tableau ZA.1) ex : Teneur maximale en chlorure Effet sur la corrosion Teneur maximale en alcalins Substances dangereuses

82 LA NORME NF P 18-370 PRODUITS DE CURE POUR BETONS ET MORTIERS SOMMAIRE
DEFINITIONS, SPECIFICATIONS ET MARQUAGE 1 DOMAINE D’APPLICATION 2 REFERENCES NORMATIVES 3 DEFINITIONS 4 SPECIFICATIONS 5 ECHANTILLONNAGE 6 VERIFICATION DE LA CONFORMITE 7 CONDITIONNEMENT ET MARQUAGE ANNEXES

83 PRODUITS DE CURE POUR BETONS ET MORTIERS
LA NORME NF P PRODUITS DE CURE POUR BETONS ET MORTIERS DOMAINES D’APPLICATION Cette norme a pour objet de définir les produits de cure pour bétons et mortiers et de spécifier les performances exigées. DEFINITION D’UN PRODUIT DE CURE Produit dont l’application sur les surfaces de béton ou de mortier exposées aux agents atmosphériques permet de s’opposer à l’évaporation de l’eau contenue dans le béton ou mortier pendant la phase de prise et de durcissement NOTE : Un produit de cure est généralement composé d’un solvant organique ou d’eau (s’il s’agit d’une émulsion) appelé véhicule, d’un liant (résine ou polymère formulé, en général), et éventuellement de charges minérales (dioxydes de titane, par exemple). L’efficacité d’un produit de cure se mesure par la détermination de son coefficient de protection (norme NF P ).

84 PRODUITS DE CURE POUR BETONS ET MORTIERS
LA NORME NF P PRODUITS DE CURE POUR BETONS ET MORTIERS SPECIFICATIONS EXTRAIT SEC TAUX DE CENDRES VISCOSITE CRITERES D’EFFICACITE Les seuils d’acceptation pour le coefficient de protection, mesuré conformément à la norme NF P , avec le dosage de référence indiqué par le fournisseur, sont les valeurs minimales suivantes : * 6 h : 90 % * 24 h : 85 % NOTA : Plage de dosage usuel : 100 à 200 g/m²

85 LES NORMES GRANULATS

86 LES NORMES GRANULATS LA NORME NF EN 12620 LA NORME XP P

87 LES NORMES GRANULATS Les granulats comme la grande majorité des matériaux de construction doivent être conformes à des normes. Les granulats constituent le squelette du béton, la régularité de leurs caractéristiques conditionne donc celles du béton. La nature des liaisons qui se créent à l’interface granulat / pâte de ciment favorise les résistances mécaniques et les performances du béton. Les granulats pour bétons dont l’objet de deux principales normes de références : LA NORME NF EN 12620 LA NORME XP P

88 LES NORMES GRANULATS DEFINITIONS DES GRANULATS
Les définitions sont des grains minéraux appelés fillers, sablons, sables, graves ou gravillons suivant leurs dimensions. Le granulat est désigné par sa classe granulaire d/D ou O/D avec : d : dimension inférieure du granulat D : dimension supérieure du granulat Familles Dimensions Caractéristiques Fillers 0/D D< 2 mm avec au moins 85 % de passant à 1,25 mm et 70 % de passant à 0,063 mm Sables d = 0 et D  4 mm Graves D  6,3 mm Gravillons d/D d  2 mm et D  63 mm Ballasts d = 31,5 mm et D = 50 ou 63 mm NOTA : Les granulats les plus usuels pour la fabrication des mortiers et des bétons sont élaborés à partir de roches d’origines alluvionnaires (granulats roulés ou semi concassés) ou à partir de roches massives (granulats concassés).

89 LES NORMES GRANULATS DIFFERENTS TYPES DE GRANULATS
Un granulat, en fonction de sa nature et de son origine, peut être : Naturel : d’origine minérale, issus de roches meubles (alluvions) ou de roches massives, n’ayant subi aucune transformation autre que mécanique (tels que concassage, broyage criblage, lavage). Artificiel : d’origine minérale résultant d’un procédé industriel comprenant des transformations thermiques ou autres. Recyclé : obtenu par traitement d’une matière inorganique utilisée précédemment dans la construction, tels que des bétons de démolition de bâtiments.

90 LES GRANULATS PRINCIPALES CARACTERISTIQUES ESSENTIELLES 1/2 SUR LES GRANULATS Forme, dimension des grains et masse volumique réelle - Classes granulaires - Granularité - Forme des gravillons - Masse volumique réelle et coefficient d’absorption d’eau Propreté - Teneur en éléments coquilliers des gravillons Fines Résistance à la fragmentation ou à l’écrasement - Résistance à la fragmentation des gravillons Résistance au polissage, à l’abrasion et à l’usure - Résistance à l’usure des gravillons - Résistance au polissage - Résistance à l’abrasion

91 LES GRANULATS PRINCIPALES CARACTERISTIQUES ESSENTIELLES 2/2 SUR LES GRANULATS Composition / teneur - Chlorures - Sulfates solubles dans l’acide - Soufre total - Constituants réduisant le temps de prise et la résistance du béton Stabilité volumique - Stabilité volumique – Retrait au séchage Absorption d’eau - Masse volumique réelle et coefficient d’absorption d’eau Durabilité face au gel / dégel - Sensibilité des gravillons au gel/dégel Durabilité face à la réaction alcali-silice - Réaction alcali-silice

92 LES GRANULATS PRINCIPALES CARACTERISTIQUES ESSENTIELLES SUR LES FILLERS Finesse / granularité et masse volumique réelle - Fillers - Masse volumique réelle et coefficient d’absorption d’eau Composition / Teneur - Chlorures - Sulfates solubles dans l’acide - Soufre total - Constituants réduisant le temps de prise et la résistance du béton Propreté - Fines Stabilité volumique - Stabilité volumique – Retrait au séchage Durabilité face au gel / dégel - Sensibilité des gravillons au gel/dégel

93 LA NORME NF EN 12620 GRANULATS POUR BETON
Cette norme définit les termes relatifs aux granulats pour béton relevant de la Directive des Produits de Construction (DPC 89/106/CE). Elle définit des catégories pour chaque caractéristique des granulats et des fillers utilisés dans la fabrication des bétons. Les constituants du béton peuvent être élaborés à partir de matériaux naturels, artificiels ou recyclés. Elle concerne en particulier les bétons conformes à la norme NF EN 206-1, les granulats entrant dans la composition des produits préfabriqués en béton et les bétons routiers. Elle spécifie les caractéristiques (physiques et chimiques) relatives à l’évaluation de la conformité des granulats et au système de maîtrise de la production.

94 LA NORME NF EN 12620 GRANULATS POUR BETON SOMMAIRE
1 DOMAINE D’APPLICATION 2 REFERENCES NORMATIVES 3 TERMES ET DEFINITIONS 4 CARACTERISTQUES GEOMETRIQUES 5 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES 6 CARACTERISTIQUES CHIMIQUES 7 EVALUATION DE LA CONFORMITE 8 DESIGNATION 9 MARQUAGE ET ETIQUETAGE ANNEXES

95 LA NORME NF EN 12620 GRANULATS POUR BETON
Cette norme spécifie les caractéristiques des granulats et des fillers élaborés à partir de matériaux naturels, artificiels ou recyclés et des mélanges de ces granulats qui sont utilisés dans la fabrication du béton. Elle s’applique aux granulats dont la masse volumique réelle est supérieure à kg/m3 pour tous bétons : les bétons conformes à l’EN 206-1, les bétons utilisés dans la fabrication des routes ainsi que les granulats entrant dans la composition des produits préfabriqués en béton. Elle spécifie également les caractéristiques relatives à un système de maîtrise de la production de granulats et à l’évaluation de la conformité des produits. Elle définit pour chaque caractéristique physique ou mécanique spécifiant les granulats, des catégories de valeurs maximales.

96 LA NORME NF EN 12620 GRANULATS POUR BETON GRANULARITE
La granularité représente la distribution dimensionnelle des grains contenus dans un granulat. Elle est déterminée par tamisage (avec une série de tamis, de dimensions d’ ouvertures décroissantes) et exprime le pourcentage massique de matériau passant au travers d’un ensemble spécifié de tamis. La proportion de particules retenues par un tamis s’appelle le refus, son complément le passant. Elle est représentée par une courbe granulométrique représentant les dimensions de tamis en abscisses et en ordonnées les pourcentages de passants cumulés à travers les tamis successifs (en poids de grains)

97 LA NORME NF EN 12620 GRANULATS POUR BETON CLASSES GRANULAIRES
Les granulats sont désignés en terme de classe granulaire O/D ou d/D. Les classes granulaires sont spécifiées en utilisant des séries de dimensions de tamis (en mm). Série de base : 1/2/4/8/16/31.5/63 Série de base + série 1 : 1/2/4/5.6/8/11.2/16/22.4/31.5/45/63 Série de base + série 2 : 1/2/4/6.3/8/10/12.5/14/16/20/31.5/40/63

98 LA NORME NF EN 12620 GRANULATS POUR BETON
CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES GRANULARITE FORME DES GRAVILLONS : coefficient d’Aplatissement (A) TENEURS EN ELEMENTS COQUILLIERS DES GRANULATS TENEURS EN FINES QUALITE DES FINES

99 LA NORME NF EN 12620 GRANULATS POUR BETON CARACTERISTIQUES PHYSIQUES
RESISTANCE A LA FRAGMENTATION - Coefficient LOS ANGELES : LA - Résistance au choc RESISTANCE A L’USURE DES GRAVILLONS - Coefficient MICRO-DEVAL : MDE RESISTANCE AU POLISSAGE ET A L’ABRASION DES GRAVILLONS POUR COUCHE DE ROULEMENT - Coefficient de polissage accélérée : CPA MASSE VOLUMIQUE REELLE ET COEFFICIENT D’ABSORPTION D’EAU MASSE VOLUMIQUE EN VRAC DURABILITE - Résistance des gravillons au gel-dégel - Réaction alcali-silice

100 LA NORME NF EN 12620 GRANULATS POUR BETON CARACTERISTIQUES CHIMIQUES
TENEUR EN CHLORURES COMPOSES CONTENANT DU SOUFRE - Sulfates solubles dans l’acide - Soufre total AUTRES CONSTITUANTS - Constituants réduisant le temps de prise et la résistance du béton TENEUR EN CARBONATE DES SABLES REACTIVITE AUX ALCALIS

101 LA NORME NF EN 12620 GRANULATS POUR BETON ANNEXE ZA 1/2
CARACTERISTIQUES ESSENTIELLES SPECIFICATIONS Forme, dimension des grains et masse volumique réelle - Classes granulaires - Granularité - Forme des gravillons - Masse volumique réelle et coefficient d’absorption d’eau Propreté - Teneur en éléments coquilliers des gravillons Fines Résistance à la fragmentation ou à l’écrasement - Résistance à la fragmentation des gravillons Résistance au polissage, à l’abrasion et à l’usure - Résistance à l’usure des gravillons - Résistance au polissage Résistance à l’abrasion Résistance à l’abrasion provoquée par les pneus à crampons

102 LA NORME NF EN 12620 GRANULATS POUR BETON ANNEXE ZA 2/2
CARACTERISTIQUES ESSENTIELLES SPECIFICATIONS Composition / Teneur - Chlorures - Sulfates solubles dans l’acide - Soufre total Constituants réduisant le temps de prise et la résistance du béton Teneur en carbonate des sables pour couches de roulement des chaussées en béton Stabilité volumique - Stabilité volumique – Retrait au séchage Constituants affectant la stabilité volumique des laitiers de haut fourneau refroidi par air Absorption d’eau - Masse volumique réelle et coefficient d’absorption d’eau Durabilité face au gel / dégel - Sensibilité des gravillons au gel / dégel Durabilité face à la réaction alcali-silice - Réaction alcali-silice

103 LA NORME NF EN 12620 MARQUAGE CE DES GRANULATS
Le marquage CE des granulats est obligatoire pour leur mise sur le marché depuis le 1er juin 2004. Par le marquage CE, le producteur de granulat déclare qu’il a mis en place un système de maîtrise de la production des granulats, lui permettant de respecter la nouvelle norme NF EN avec des essais normalisés à réaliser avec des fréquences précises. Le système d’attestation de conformité recommandé par l’UNPG (Union Nationale des Producteurs de Granulats) est de niveau 2 +. La déclaration du producteur s’appuie sur un audit réalisé par un organisme notifié. Les exigences essentielles relatives aux marquages des granulats et les informations à mentionner sur la déclaration de conformité sont spécifiées dans l’annexe ZA de la norme NF EN Elles portent sur les granulats (tableau ZA, 1a) et les fillers (tableau ZA, 1b) obtenus par traitement de matériaux naturels, artificiels ou recyclés et mélanges de ces granulats. Le marquage CE permet de garantir aux utilisateurs le respect des exigences relatives à la sécurité et à la protection de l’environnement vis-à-vis d’un usage donné.

104 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS
Cette norme définit les règles générales permettant d’effectuer les contrôles des granulats. Elle regroupe en codes les catégories définies dans la norme NF EN pour les divers usages possibles : Granulats pour chaussées : couches de fondation, de base et de liaison, couche de roulement utilisant des liants hydrocarbonés bétons de ciment Granulats pour bétons hydrauliques et mortiers Granulats pour voies ferrées : assises, ballast, enrochements

105 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS
ELEMENTS DE DEFINITION, CONFORMITE ET CODIFICATION Cette norme d’application volontaire, a pour objet : De définir les termes relatifs aux granulats relevant de la Directive Produits de Construction (DPC) De définir les règles générales permettant d’effectuer le contrôle des granulats De préciser les spécifications mentionnées aux normes NF EN Produits auxquelles doivent répondre les granulats pour certains usages.

106 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS SOMMAIRE
1 DOMAINE D’APPLICATION 2 REFERENCES NORMATIVES 3 TERMES ET DEFINITIONS 4 SYMBOLES UTILISES DANS LES NF EN PRODUITS ET DANS CE DOCUMENT 5 ESSAIS DE REFERENCES, AUTRES ESSAIS ET DISPOSITIONS PARTICULIERES DE CARACTERISATION DES GRANULATS 6 CRITERES DE CONFORMITE ET D’ACCEPTATION 7 GRANULATS POUR CHAUSSEES : COUCHES DE FONDATION, DE BASE ET DE LIAISON 8 GRANULATS POUR CHAUSSEES : COUCHES DE ROULEMENT UTILISANT DES LIANTS HYDROCARBONES 9 GRANULATS POUR CHAUSSEES : BETONS DE CIMENT 10 GRANULATS POUR BETONS HYDRAULIQUES ET MORTIER 11 GRANULATS POUR VOIES FERREES – ASSISES 12 GRANULATS POUR VOIES FERREES : BALLASTS ET GRAVILLONS DE SOUFFLAGE 13 GRANULATS LEGERS POUR BETONS HYDRAULIQUES ET MORTIERS 14 ENROCHEMENTS ANNEXE A : FICHE TECHNIQUE PRODUIT

107 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS NORMES D’ESSAI
ESSAI POUR DETERMINER LES PROPRIETES GENERALES DES GRANULATS NF EN Partie 1 Méthodes d’échantillonnage NF EN Partie 2 Méthodes de réduction d’un échantillon en laboratoire NF EN Partie 3 Procédures et terminologie pour une description pétrographique simplifiée NF EN Partie 5 Équipements communs et étalonnage NF EN Partie 6 Définition de la répétabilité et de la reproductibilité

108 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS NORMES D’ESSAI
ESSAI POUR DETERMINER LES PROPRIETES GENERALES DES GRANULATS NF EN Partie 1 Détermination de la granularité – Analyse par tamisage NF EN Partie 2 Détermination de la granularité – Tamis de contrôle NF EN Partie 3 Détermination de la forme des granulats – Coefficient d’aplatissement NF EN Partie 5 Détermination du pourcentage de surfaces cassées dans les gravillons NF EN Partie 6 Évaluation des caractéristiques de surface – Coefficient d’écoulement des granulats NF EN Partie 7 Détermination de la teneur en éléments coquilliers NF EN Partie 8 Évaluation des fines – Équivalent de sable NF EN Partie 9 Évaluation des fines – Essai au bleu de méthylène NF EN Partie 10 Détermination des fines – Granularité des fillers (tamisage dans un jet d’air)

109 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS NORMES D’ESSAI
ESSAI POUR DETERMINER LES CARACTERISTIQUES MECANIQUES ET PHYSIQUES DES GRANULATS NF EN Partie 1 Détermination de la résistance à l’usure (Micro-Deval) NF EN Partie 2 Méthodes pour la détermination de la résistance à la fragmentation NF EN Partie 3 Méthodes pour la détermination de la masse volumique en vrac et de la porosité inter-glanulaire NF EN Partie 5 Détermination de la teneur en eau par séchage en étuve ventilée NF EN Partie 4 Détermination de la porosité du filler sec compacté NF EN Partie 6 Détermination de la masse volumique réelle et de l’absorption d’eau NF EN Partie 7 Détermination de la masse volumique réelle du filler – Méthode au pycnomètre NF EN Partie 8 Détermination du coefficient de polissage accéléré

110 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS NORMES D’ESSAI
ESSAI POUR DETERMINER LES PROPRIETES THERMIQUES ET L’ALTERABILITE DES GRANULATS NF EN Partie 1 Détermination de la résistance au gel / dégel NF EN Partie 2 Essai au sulfate de magnésium ESSAIS POUR DETERMINER LES PROPRIETES CHIMIQUES DES GRANULATS NF EN Partie 1 Analyse chimique NF EN Partie 3 Essai de lixiviation dans l’eau LA NORME XP P

111 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS NORMES D’ESSAI
FD P , Granulats naturels courants pour bétons hydrauliques – Critères de qualification des granulats vis-à-vis de l’alcali réaction XP P , Granulats – Analyse granulométrique, aplatissement et allongement – Essai à l’aide d’un appareil d’ombroscopie NF P , Mesure du coefficient de friabilité des sables XP P , Granulats – Mesure de la résistance au polissage accéléré des gravillons – Méthode par projection XP P , Granulats – Dosage rapide des sulfates solubles dans l’eau – Méthode par spectrophotométrie XP P , Méthodes d’essai de réactivité aux alcalins

112 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS DEFINITIONS
Granulat Matériau granulaire utilisé dans la construction. Un granulat peut être naturel, artificiel ou recyclé Granulat naturel Granulat d’origine minéral n’ayant subi aucune transformation autre que mécanique Granulat artificiel Granulat d’origine minérale résultant d’un procédé industriel comprenant des transformations thermiques ou autres Granulat recyclé Granulat obtenu par traitement d’une matière inorganique précédemment utilisée dans la construction

113 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS DEFINITIONS
Filler Granulat dont la plupart des grains passe au tamis de 0,063 mm et qui peut être ajouté aux matériaux de construction pour leur conférer certaines propriétés Fines Fraction granulaire d’un granulat qui passe au tamis de 0,063 mm Classe granulaire Désignation des granulats en termes de dimensions inférieure (d) et supérieure (D) de tamis, exprimée en d/D Granularité Distribution dimensionnelle des grains, exprimée comme un pourcentage massique de matériau, passant au travers d’un ensemble spécifié de tamis

114 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS
ARTICLE 6 : CRITERES DE CONFORMITE ET D’ACCEPTATION La norme XP P définit pour contrôler les caractéristiques de fabrication des granulats des fuseaux de spécifications encadrés par : - la limite inférieure : Li - la limite supérieure : Ls et des fuseaux de régularité limités par : - la valeur spécifiée inférieure : Vsi - la valeur spécifiée supérieure : Vss ainsi que des fuseaux de fabrication. Les fuseaux de régularité (Vsi et Vss, associés à des valeurs d’incertitudes d’essais dépendant de sa répétabilité et de sa reproductibilité) permettent de définir des critères de conformité.

115 LA NORME XP P 18-545 ARTICLE 10 : GRANULATS POUR BETONS HYDRAULIQUES
La norme XP P précise dans l’article 10 : Granulats pour bétons hydrauliques et mortiers, les spécifications (valeurs limites, valeurs spécifiées et tolérances) sur les granulats destinés à constituer des bétons. Les spécifications sont désignées par de codes : A, B, C ou D. Elles concernent les caractéristiques suivantes : Caractéristiques applicables aux gravillons Los Angeles : LA Sensibilité au gel – dégel : G Granularité et teneur en fines des gravillons : Gr Aplatissement : A Éléments coquilliers des gravillons d’origine marine : Cq Boulettes d’argiles

116 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS
ARTICLE 10 : GRANULATS POUR BETONS HYDRAULIQUES EXEMPLES DE SPECIFICATIONS CODE CATEGORIE EN LAA LA30 LAB et LAC LA40 LAD

117 LA NORME XP P 18-545 ARTICLE 10 : GRANULATS POUR BETONS HYDRAULIQUES
Caractéristiques applicables aux sables et graves Granularité et teneur en fines : Gr Module de finesse : FM Propreté : P Polluants organiques Caractéristiques applicables aux sables, graves et gravillons Absorption d’eau Impureté prohibées Alcali-réaction Soufre total : S Sulfates solubles dans l’acide : AS Chlorures Caractéristiques applicables aux fillers Granularité

118 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS
ARTICLE 10 : GRANULATS POUR BETONS HYDRAULIQUES La norme XP P définit à l’aide de cette codification, les valeurs des spécifications adaptées à certains types d’ouvrages. Bétons courants Les granulats de code C et ceux dont deux caractéristiques au plus sont de code D conviennent. Bétons de structure de génie civil ou de bâtiments de classe de résistance supérieure à C35/45 Les granulats de code A conviennent. Certains caractéristiques peuvent être de code B. Bétons soumis à des classes d’exposition particulières Les granulats de code B conviennent si l’absorption est de catégorie A. NOTA : Cette spécification concerne les bétons soumis à des classes d’exposition XF4 (forte saturation en eau avec agent de déverglaçage) ou XA3 (environnement à forte agressivité chimique).

119 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS
ARTICLE 9 : GRANULATS POUR CHAUSSEES EN BETON DE CIMENT La norme XP P précise dans l’article 9, les spécifications sur les granulats destinées à réaliser des bétons de chaussées. Les spécifications concernent les caractéristiques suivantes : Caractéristiques applicables aux gravillons Caractéristiques intrinsèques Micro deval - Los Angeles : LA et Micro deval : MDE Sensibilité au gel Caractéristiques de fabrication Boulette d’argile

120 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS
ARTICLE 9 : GRANULATS POUR CHAUSSEES EN BETON DE CIMENT Caractéristiques applicables aux sables et graves Friabilité des sables : FS Caractéristiques de fabrication Polluants organiques Teneur en carbonate Caractéristiques applicables aux sables, aux graves et aux gravillons Absorption d’eau : WA Impuretés prohibées : ImP Souffre total : S Sulfates solubles dans l’acide : SA Chlorures

121 LA NORME XP P 18-545 GRANULATS FICHE TECHNIQUE PRODUIT
La norme XP P définit dans l’annexe A le cadre d’une Fiche Technique Produit. Les FTP sont renseignées par le fournisseur. Elles précisent les valeurs spécifiées des caractéristiques normalisées que le fournisseur s’engage à respecter et la synthèse des principaux résultats d’essais tels que : la granularité des sables et gravillons la teneur en fines des gravillons la qualité des fines

122 LES NORMES ADDITIONS

123 LAITIER DE HAUT FOURNEAU : NF P 18-506
LES NORMES ADDITIONS LAITIER DE HAUT FOURNEAU : NF P FUMEE DE SILICE : NF P AUTRES NORMES ADDITIONS : CENTRES VOLANTES : NF EN 450 ADDITIONS CALCAIRES : NF P ADDITIONS SILICIEUSES : NF P

124 LES ADDITIONS Les ADDITIONS pour béton sont définies dans la norme EN : matériau minéral finement divisé et pouvant être ajouté au béton pour améliorer certaines de ses propriétés, ou pour lui conférer des propriétés particulières. Il existe deux types d’additions : Les additions quasiment inertes (type I); Les pouzzolanes ou les additions à caractère hydraulique latent (type II).

125 LES NORMES ADDITIONS Chaque NORME ADDITION définit leurs caractéristiques physiques et chimiques. LES FILLERS : Les fillers sont des produits obtenus par broyage fin de roches naturelles. Ils peuvent être : - d’origine siliceuse : NF P - d’origine calcaire : NF P LES FUMEES DE SILICE : NF P / PR EN Les fumées de silice sont des particules très fines (environ 1 µm) présentant une très forte teneur en silice amorphe. Elles proviennent de la réduction de quartz de grande pureté par du charbon dans des fours à arc électrique utilisés pour la production de silicium. LES CENDRES VOLANTES : NF EN 450 / NF P Les cendres volantes sont des particules pulvérulentes obtenues par dépoussiérage électrostatique ou mécanique des gaz de chaudières alimentées au charbon pulvérisé.

126 LES NORMES ADDITIONS LES LAITIERS VITRIFIÉS MOULUS DE HAUT FOURNEAU : NF P Le laitier vitrifié moulu provient du broyage du laitier vitrifié (granulé ou bouleté) coproduit de la fabrication de la fonte, obtenu par trempe du laitier de haut fourneau en fusion. LES PIGMENTS : NF EN 12878 La coloration du béton dans la masse est obtenue avec des pigments, minéraux ou de synthèse. La combinaison des teintes avec les granulats et les ciments nécessite des essais préalables permettant de choisir le colorant approprié et son dosage (généralement compris entre 1 et 3 % du poids de ciment).

127 LAITIER VITRIFIÉ MOULU DE HAUT FOURNEAU
LA NORME NF P LAITIER VITRIFIÉ MOULU DE HAUT FOURNEAU SOMMAIRE 1 DOMAINE D’APPLICATION 2 RÉFÉRENCES NORMATIVES 3 DÉFINITIONS 4 CARACTÉRISTIQUES 5 DÉSIGNATION D’UN LAITIER 6 MARQUAGE

128 LAITIER VITRIFIÉ MOULU DE HAUT FOURNEAU
LA NORME NF P LAITIER VITRIFIÉ MOULU DE HAUT FOURNEAU DOMAINE D’APPLICATION Cette norme fixe les spécifications des laitiers vitrifiés moulus utilisés comme addition dans le béton, et qui sont destinés à modifier certaines de ses propriétés comme : le comportement aux milieux agressifs et à l’alcali-réaction, l’exothermicité, la porosité. Ces modifications sont fonction du taux d’addition et de la finesse de mouture du laitier. DÉFINITION Le laitier vitrifié moulu est une addition de type II. Il provient du broyage du laitier vitrifié (granulé ou bouleté), coproduit de la fabrication de la fonte, obtenu par trempe du laitier de haut-fourneau en fusion.

129 LAITIER VITRIFIÉ MOULU DE HAUT FOURNEAU
LA NORME NF P LAITIER VITRIFIÉ MOULU DE HAUT FOURNEAU CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES Granularité et surface massique Blaine Masse volumique absolue : à kg/m3 CARACTÉRISTIQUES CHIMIQUES Module chimique : I = CxA : produit de la teneur en chaux par la teneur en alumine Trois catégories de laitier : I1 : CxA < 425 / I2 : 425 ≤ CxA ≤ 550 / I3 : CxA > 550 Perte au feu Teneur en chlorures Teneurs en alcalins, sulfates, sulfures

130 LAITIER VITRIFIÉ MOULU DE HAUT FOURNEAU
LA NORME NF P LAITIER VITRIFIÉ MOULU DE HAUT FOURNEAU POUVOIR HYDRAULIQUE R (mortier 50/50) R (mortier témoin) avec mortier 50/50 : 50 % de laitier et 50 % de ciment mortier témoin : 100 % de ciment Trois classes de pouvoir hydraulique : h = 7 j 28 j h1 h2 h3   0,60  0,70  0,75  0,85

131 LA NORME NF P 18-502 FUMEES DE SILICE SOMMAIRE 1 DOMAINE D’APPLICATION
2 REFERENCES NORMATIVES 3 DEFINITIONS 4 CARACTERISTIQUES NORMALISEES 5 CARACTERISTIQUES COMPLEMENTAIRES 6 DESIGNATION 7 MARQUAGE

132 LA NORME NF P 18-502 FUMEES DE SILICE DOMAINE D’APPLICATION
Cette norme fixe les spécifications auxquelles doivent satisfaire les fumées de silice destinées à la confection des bétons. Elle s’applique aux produits obtenus dans l’électrométallurgie du silicium et de ses alliages, par condensation et filtration des fumées. Leur masse volumique absolue est comprise entre et kg/m3. Les fumées de silice sont utilisées pour leur rôle correcteur de composition granulaire, pour optimiser la compacité par remplissage des vides du béton en complément des autres composants et pour leurs qualités pouzzolaniques. Les fumées de silice sont des additions de type II.

133 LA NORME NF P 18-502 FUMEES DE SILICE
CARACTERISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES 2 CLASSES DE FUMEES DE SILICE Composant Classe % A B SiO2 > 85 70 à 85 CaO < 1,2 20 Humidité par étuve à 105°C < 1 SO3 Sulfate < 2,5 Na2OK2O < 4 Cl- Chlorures < 0,2 Carbone libre

134 LA NORME NF P 18-502 FUMEES DE SILICE CARACTERISTIQUES CHIMIQUES
AIRE MASSIQUE MASSE VOLUMIQUE ABSOLUE DESIGNATION Fumée de silice, NF P , classe A, usine de… Classe Aire massique m²/kg A à B à Classe Masse volumique Kg/m3 A 2 100 à 2 300 B 2 100 à 2 400

135 EAUX DE GACHAGE LA NORME NF EN 1008 Cette norme :
Définit les prescriptions pour l’eau convenant à la production de béton Décrit les méthodes permettant d’apprécier son aptitude à l’emploi Définit les différents types d’eaux et leur aptitude à l’emploi