CONCEPTION ET FABRICATION ASSISTEES PAR ORDINATEUR

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1 CONCEPTION ET FABRICATION ASSISTEES PAR ORDINATEUR
Technologie classe de 4ème Collège des Cordeliers - Oloron

2 SOMMAIRE Le matériel de la salle de technologie
Le principe de fonctionnement Quelques exemples de machines à commande numérique

3 LE MATERIEL Vue d’ensemble Les deux parties La partie commande
La partie opérative Les constituants de la fraiseuse Les mouvements de la fraiseuse Les outils

4 Vue d’ensemble du matériel
Une machine à commande numérique est un système automatisé qui effectue des tâches de façonnage de pièces. Dans notre cas il s’agit d’une fraiseuse qui agit par enlèvement de matière.

5 Deux parties sont nécessaires
Partie opérative Partie commande

6 La partie commande La partie commande est constituée d’un ordinateur et d’un logiciel. Elle permet de commander les différents mouvements de la machine. Elle peut aussi renseigner l’opérateur sur le déroulement de l’usinage.

7 La partie opérative La partie opérative réalise le façonnage
Elle reçoit des ordres de la partie commande et elle les exécute. Elle est constituée de la fraiseuse.

8 Constituants de la fraiseuse
Le capot protecteur Le moteur La table L’outil : la fraise Tableau de bord

9 Les mouvements de la fraiseuse
z Lorsque la fraiseuse est en train d’usiner une pièce, l’enlèvement de matière est obtenu par le combinaison de plusieurs mouvements. La rotation de l’outil (la fraise). o A la rotation de la fraise s’ajoute un mouvement de translation sur l’un des trois axes Ox, Oy ou Oz x y Sur notre machine le mouvement de translation sur l’axe Ox et Oz est exécuté par la fraise, le mouvement sur l’axe Oy est exécuté par la pièce fixée sur la table.

10 Fraises pointe javelot
Les outils Fraises 2 lames Les fraises utilisées se caractérisent par : les matériaux qui les composent (acier, carbure de tungstène) Leur diamètre Leur nombre de dents Leur forme Le choix de l’outil se fait en fonction de l’usinage souhaité. Fraises à graver Fraises pointe javelot

11 PRINCIPE de FONCTIONNEMENT
Les 3 étapes du travail Le fichier CAO Le fichier FAO L’usinage Le bilan des échanges d’informations

12 Conception Assistée par Ordinateur Fabrication Assistée par Ordinateur
Les 3 étapes du travail Fichier CAO Fichier FAO Usinage Conception Assistée par Ordinateur Fabrication Assistée par Ordinateur Electronique Pièce en Mécanique

13 Réalisation du fichier CAO
Il s’agit de dessiner la pièce à réaliser, ce dessin peut se faire en 2D ou en 3D. Ces données constituent le fichier de CAO.

14 Réalisation du fichier FAO
Le fichier FAO comporte des informations sur : la machine : quel type de machine ? l’outil:sa nature, son diamètre, sa forme les conditions d’usinage : vitesse de coupe, vitesse d’avance, nombre de passes, la profondeur des passes, contournage (intérieur ou extérieur à l’outil) l’origine pièce : où se situe l’origine de la pièce sur la table ? Toutes ces informations sont traduites en données numériques que l’ordinateur enverra à la fraiseuse et constitue le fichier FAO

15 L’usinage Mettre l’outil en place Positionner et immobiliser la pièce
Réaliser le cycle d’usinage : Positionnement sur l’origine pièce réalisation de l’usinage Cliquer sur l’image pour voir le film ou pour l’arrêter

16 Bilan des échanges d’informations
Consignes Ordres Partie commande Actionneurs Partie opérative Capteurs Opérateur Signaux Comptes rendus

17 EXEMPLES DE MACHINES à CN
Fraiseuses Tours Centres d’usinage

18 Fraiseuses

19 Tours

20 Centres d’usinage