Télécharger la présentation
La présentation est en train de télécharger. S'il vous plaît, attendez
1
Convertisseurs hautes performances
Projet P21 – Groupe NC03 Année Convertisseurs hautes performances Coordinateur: Mr BONGIRAUD Maître d’ouvrage: Mr CHAZAL
2
Remerciements Mr. CHAZAL, Mr. BONGIRAUD, Et toute l’équipe du LEG.
3
Présentation de l’équipe
Groupe composé de : Jaouad BEN AISSA Julien BŒUF Gaëtan CANIVET Hédi KHARRAT Benoît LENOTTE François ORLIAC Stéphane PASQUALE Philippe PELLETIER Philippe FRANCESCHINI (Chef de projet)
4
Présentation du projet
Contexte Gestion et traitement de l’énergie imposent omniprésence de l’électronique de puissance. Contraintes sur les convertisseurs. Modularité de la puissance à fournir, donc idée d’associations de convertisseurs unitaires Objectif Réalisation de convertisseurs de très hautes performances pouvant être associés
5
Gestion de projet
6
Pourquoi une gestion de projet?
Condition sine qua non d’un projet Notion nouvelle pour presque tous les membres du groupe Nécessité d’implication
7
Lancement du projet Définition du cahier des charges
Point de départ d’une gestion de projet est l’établissement d’un cahier des charges. Défini lors de la première réunion avec le maître d’ouvrage A évolué en cours de projet en fonction de nos investigations Présenté dans la partie technique
8
Lancement du projet Établissement du planning Réalisé sous MS Project
Identification des tâches à réaliser Affectation de ces tâches aux différents membres du groupe en fonction des compétences
9
Déroulement du projet Durée du projet : 14 semaines.
Importance de la communication au sein du groupe, et également d’effectuer un suivi de projet.
10
Outil PhProjekt Mis a disposition par l’ENSIEG
Permet d’échanger des fichiers Utilisation Débuts difficiles puis bonne utilisation Comprend tous les documents de gestion de projet
11
Suivi du projet Comptes rendus de réunion Réunions hebdomadaires
Comptes rendus écrits par l’ensemble de l’équipe en collaboration avec le chef de projet Distribués à l’équipe en fin de réunion
12
Suivi du projet Mise à jour du planning
Réalisée par le chef de projet hebdomadairement Commentaire du planning final
14
Suivi du projet Tableau de bord
Par le choix d’indicateurs judicieux permet d’obtenir d’un simple coup d’œil les points forts et faibles du projet. Informations récoltées lors des réunions Commentaire du tableau de bord final
15
Tableau de bord final
16
Commentaires tableau de bord
17
Tableau de bord final
18
Commentaires tableau de bord
19
Tableau de bord final
20
Commentaires tableau de bord
21
Tableau de bord final
22
Suivi du projet Reportings Tous les 15 jours séance de reporting
Permet de faire le bilan sur le projet Un membre différent en assure la présentation
23
Suivi du projet Notes internes
Établies afin d’obtenir une communication des plus efficaces au sein du groupe. Ont permis d’éclaircir des points particuliers
24
Estimation du coût global du projet
Budget dépensé 190 euros Coût travail des personnes + salle EPTE 58725 euros Coût global 58915 euros
25
Site Internet Un site développé sous Wiki qui se veut informatif:
Sur le contenu de notre travail sur le déroulement d’un projet collectif à l’ENSIEG Développement en parallèle d’un site sur une page personnelle plus esthétique plus axé sur l’aspect commercial du projet. promotion du LEG, hébergé sur leur serveur
26
Auto-évaluation
27
Bilan de la gestion de projet
Perçu comme très enrichissant par l’équipe. Au-delà de la frustration de ne pas avoir atteint notre but, nous avons été confronté aux aléas d’un projet (problème de fournisseurs, théorie fonctionnant mais technique ne suivant pas) que l’on risque de retrouver au quotidien dans notre future vie active.
28
Partie technique
29
Cahier des charges initial
Convertisseur DC – DC avec isolation galvanique Puissance transmissible 20W Tension d’entrée Quelques dizaines de volts Fréquence 30 kHz Tension d’alimentation auxiliaire Aucune Associations possibles Série - Série Parallèle - Parallèle Parallèle - Série Série - Parallèle
30
Cahier des charges final 1.2.
Convertisseur DC – DC Puissance transmissible 20W Tension d’entrée 20 V ISOLATION Grâce à un transformateur COMMANDE Tension de référence variable et proportionnelle au rapport cyclique COURANT NOMINAL I moyen = 1A, I max = 1.75 A (ondulation maximum de courant = 150% Fréquence 100 kHz RENDEMENT >90% idéal RAPPORT Vsortie/Ventrée max 1 (Vs=20V, Ve=20V) Association possibles Série – Série, Parallèle – Parallèle, Parallèle – Série, Série – Parallèle
31
Cahier des charges final 2.2.
STRUCTURE Convertisseur DC-AC: Onduleur pont complet (4 Mosfets). Isolation: Transformateur (k = 1). Convertisseur AC-DC: Redresseur pont complet auto commandé (4 Mosfets). PACKAGING A été défini avec soin pour répondre aux contraintes de refroidissement et de facilité de mise en série, parallèle suivant les puissances désirées (soit en courant, soit en tension). REGULATION Une régulation de puissance en se basant sur la température du convertisseur devra être mise en place. Une régulation de tension externe devra également être réalisée afin d’assurer le fonctionnement du convertisseur global. CONTRAINTES GLOBALES Pertes et volume minimaux.
32
Étude théorique
33
Synoptique Global
34
Onduleur Choix de structure primaire: Choix des Mosfets
Étude des différentes structures possibles. Choix d’un montage complet Push-Pull équipé de Mosfets canal N et canal P. 2 commandes de grille uniquement Choix des Mosfets Détermination de la fréquence et du taux d‘ondulation du courant. Calcul des pertes en fonction des différents paramètres (f, V, Imoy) Nécessité de créer un outil informatique générique permettant une évolutivité du choix des Mosfets.
35
Synoptique Global
36
Transformateur Dimensionnement:
Établissement des équations électromagnétiques Choix du matériau Dépendance de la fréquence Évolution possible tout au long du projet. Nécessité de créer un outil informatique générique permettant une évolutivité du choix du transformateur.
37
Synoptique Global
38
Redresseur Choix de structure secondaire: Choix des Semi-conducteurs
Étude des différentes structures possibles. Choix d’un montage pont en H, afin d’avoir un redresseur double alternance. Montage autonome d’un point de vue commande Choix des Semi-conducteurs Comparaison entre utilisation de diodes et Mosfets. Auto commande du redresseur Choix des Mosfets: type, dimensionnement
39
Synoptique Global
40
Commande Faire le lien avec la régulation:
Commander les interrupteurs: Horloge, Décalage, Temps morts, Faire le lien avec la régulation: Valeur moyenne, Puissance, Globale.
41
Commande Deux solutions: Utilisation d’un FPGA Mais:
Utilisation de régulateurs ROM (Read Only Memory) Circuit de programmation in situ Valeur moyenne Puissance Composant Logique Programmable FPGA ADC DAC Décalage Bras1 Bras2
42
Commande Utilisation d’un composant dédié
43
Synoptique Global
44
Régulation de puissance
Régulation interne pour: Équilibrer le fonctionnement des convertisseurs Garantir des tensions ou des courants identiques selon les associations Éviter la surchauffe Contraintes: Peu de puissance Faible dimension Régulation thermique
45
Régulation de puissance
Principe: Thermocouples . Comparaison des Températures entre le centre et les bords. Réajuster la commande
46
Régulation de puissance
47
Synoptique Global
48
Régulation de la valeur moyenne
Dissymétrie des temps de conduction
49
Régulation de la valeur moyenne
Extraction de la tension moyenne: Recherche d’une solution simple: filtre R-C. Simulation d’un filtre R-C. Adaptation de la consigne Réglage des temps morts Utilisation de résistances pilotées en tension
50
Packaging
51
Contraintes Un système permettant d’obtenir les liaisons voulues entre les convertisseurs. + sortie - + entrée - + sortie - + entrée - Série-Série Parallèle-Série + sortie - + entrée - + sortie - + entrée - Série-Parallèle Parallèle-Parallèle
52
Contraintes Une méthode pour relier les convertisseurs avec le moins de pertes possible. Un boîtier capable de dissiper les pertes.
53
Solutions envisagées Pour les connections : Pour le refroidissement :
choix des connections par agencement spatial des boîtiers Liaison par des connecteurs externes tels que des bus barre. commande électronique du type de connexion : on impose électroniquement ce qui correspond à chaque connectique. Pour le refroidissement : Radiateur par bloc Ventilation Radiateur sur une structure externe
54
Solution retenue Pour les connections : Pour le refroidissement :
Liaisons faites par blocs de 10 convertisseurs dans une même configuration entrée-sortie Pour le refroidissement : Deux radiateurs par bloc Utilisation de résine thermo-conductrice Évolutions et améliorations : Structure du « pack » adaptable au nombre de convertisseurs en utilisant des éléments sécables.
55
Réalisation
56
Tests Test du composant de commande Test de la structure
Compréhension datasheet (mode de protection, comparateur, …). Retard dans le câblage du composant. Commande décalée. Test de la structure Validation de l’onduleur et du redresseur avec des composants IRF. Vérification du fonctionnement des Mosfets en statique. Problème dans les temps de commutation Capacité en parallèle. Tests sur plaque à trous pour l’association avec la commande Inductances parasites. Test de la régulation Validation indépendante du fonctionnement de la régulation de puissance. Test du transformateur Validation du transformateur.
57
Conclusion Objectif initial pas atteint
Mais Étude théorique achevée Éléments fonctionnant séparément Projet enrichissant techniquement Approfondissement des cours d’électronique de puissance Réflexion sur des éléments inédits tels que la régulation de puissance et le packaging
58
Questions
Présentations similaires
© 2024 SlidePlayer.fr Inc.
All rights reserved.