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Présentation du stage de troisième année Franck MIRA 3A6.

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1 Présentation du stage de troisième année Franck MIRA 3A6

2 Sommaire  Présentation du groupe CNIM  Le procédé de soudage par faisceau d’électrons  La mesure du vide - Pourquoi mesurer le vide ? - Comment mesurer le vide ?  Les objectifs  Les moyens à disposition  Les investissements nécessaires  Le développement et l’utilisation du logiciel  Conclusion et remerciements

3 Le Groupe Constructions Industrielles de la Méditerranée 3 secteurs d’activité –Environnement –Energie –Mécanique et transport

4 Le procédé de soudage par faisceau d’électrons Un procédé de haute technologie Un procédé qui permet d’assembler –Les boosters de la fusée Ariane –Les tubes de lancement des Sous-marins nucléaires français –Autres…

5 Avantages –Performances ( 16 cm d’épaisseur d’aluminium), –Peu d’impact sur le matériau, –Essais systématiques, –Coût d’exploitation peu élevé. Inconvénients –Coût d’achat, –Nécessité de faire le vide dans la zone de soudage. Un temps de pompage important Le procédé de soudage par faisceau d’électrons

6 La mesure du vide Pourquoi mesurer le vide? –Le vide est une contrainte du procédé –La qualité de la soudure dépend du vide obtenu Comment mesurer le vide? –Avec des jauges à vide : Analogiques Digitales

7 Les objectifs Elaborer un outil permettant un suivi de la mesure du vide. Améliorer le suivi des performances d’une soudeuse par faisceau d’électrons avec :  L’acquisition des valeurs de mesure du vide,  L’exploitation de ces acquisitions pour faciliter la maintenance,  L’enregistrement sur micro-ordinateur pour archivage.

8 Les moyens à disposition Un ordinateur PC Duron 800MHz Un ensemble de jauges analogiques –Une jauge TPR et une jauge IKR situées à l’entrée d’un des groupes de pompage, –Des jauges TPR situées à différents étages des groupes de pompage.

9 Schéma général de l’installation Pompe à diffusion Pompe d’entretien Pompe primaire Enceinte de soudage Emplacement des jauges IKR et TPR

10 Les groupes de pompage Un vide de mbar doit être obtenu pour souder –Ce vide est obtenu au moyen de deux groupes de pompage.

11 Comment mesurer le vide Deux types d’acquisition –Analogique Utilisation d’une carte analogique –Digitale Dialogue avec le port série de l’ordinateur

12 Les investissements nécessaires Carte d’acquisition analogique Une Jauge et son coffret permettant la mesure du vide directement dans l’enceinte Une liaison RS 485 Une liaison RS 232

13 Développement et utilisation du logiciel

14 Mise en œuvre logiciel  Le développement du logiciel et son installation L’acquisition des données Utilisation de la carte analogique Gestion du port série Exploitation des données Le stockage et l’archivage des données Utilisation des bases de données L’affichage des informations En temps réel ou en temps différé Utilisation de la plate-forme de développement Delphi7

15 Développement et utilisation du logiciel

16 Une durée de pompage correcte est de l’ordre de deux heures.

17 Développement et utilisation du logiciel Le logiciel permet de tracer des courbes de taux de fuite Il offre la possibilité d’évaluer les fuites

18 Développement et utilisation du logiciel Le logiciel a aussi permis de diagnostiquer l’état des groupes de pompage

19 Conclusion et remerciements L’outil est en place et fonctionne. Le logiciel est opérationnel et a permis : –La détection de dysfonctionnements, –La sauvegarde des données de différentes acquisitions. De nouvelles extensions sont envisagées. Je remercie les personnels de la CNIM pour leur accueil et leur soutien. Je vous remercie, également, pour votre attention. Franck MIRA Septembre 2003


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