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Les différents modes de production La production linéaire Processus de transformation est linéaire lorsque les étapes de transformations sont identiques.

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1 Les différents modes de production La production linéaire Processus de transformation est linéaire lorsque les étapes de transformations sont identiques pour toutes les fabrications –La production continue Processus de fabrication fluide et automatique, sans stockage intermédiaire sauf s il est fractionné pour permettre la reprise de semi-produits. –La production de masse S applique aux biens de grande consommation fabriqués à la chaine

2 Les différents modes de production La production par lots ou petites séries Un grand nombre de lots se situent dans les encours et doivent être ordonnancés simultanément. Ils partagent les mêmes équipements. Seules les gammes de fabrications, c est à dire l enchaînement logique des opérations, diffèrent d un produit à l autre. La production unitaire Il s agit de projets de tailles importantes ou le caractère répétitif ou non apparaît secondaire.

3 Les différents mode de production La production linéaire InputsOutputs Additions de composants

4 Les différents mode de production La production par lots Lots à la sortie Lots à lentrée Flux physiques

5 Les différents mode de production La production unitaire Inputs Moyens industriels Outputs

6 La production Lévolution récente Evolution vers une conception modulaire des produits de manière à ne leur faire rendre leurs spécificités quau stade du montage final. Utilisation dunités de production de taille moyenne ayant une structure souple. Compromis entre les avantages de la grande série et la fabrication personnalisée. Evolution vers des ateliers dits « FLEXIBLES »

7 La production Modes de déclenchement de la production Il en existe 3 types : 1 - Fabrication à la commande Cest la commande client qui déclenche la mise en fabrication.

8 La production Modes de déclenchement de la production Fabrication par programme Ce sont des programmes de production qui déclenchent la fabrication. Ceux ci sont déterminés à partir des prévisions de ventes et des commandes fermes. Prévisions de commandes Commandes Programme de fabrication Fabrication Stock Livraisons

9 La production Modes de déclenchement de la production Fabrication pour le stock Le déclenchement de la fabrication est opéré par la gestion de stock elle même. CommandesStock Fabrication

10 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production

11 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production La production met à disposition du MARCHE des PRODUITS FINIS prêt à être livrés. PRIORITE : Les ressources Quantité économique (min de coût de possession + coût de réapprovisionnement) Délai dobtention des produits finis lié à lactivité de production (point de commande = niveau de stock de couverture atteint= stock nécessaire pour couvrir la consommation pendant le temps correspondant au délai dapprovisionnement) ORGANISATION PAR FONCTIONS GESTION MANUELLE

12 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production Résultats Gestion de stocks à tous les stades. Automatisme du processus de gestion : appel par la charge et reconstitution des stocks Limitations : croissance Trésorerie et capacité Nombre de fournisseurs, Quantités produites Complexité des produits Variété des produits Danger : perte de contrôle Manquants et surstocks Délais dobtention des produits finis.

13 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production Objectif Produire sur prévisions commerciales Stabiliser lactivité de production Fixer les échéances de production Méthode Déterminer les besoins prévisionnels en matières et capacité Synchroniser les stocks et de leur réapprovisionnement Intégrer des notions de Gestion de Production Contraintes physiques Partage des ressources : gestion des priorités Dépendance des besoins : synchronisation Fluctuation des opérations : réaction aux aléas

14 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production Contraintes physiques Partage des ressources : gestion des priorités Dépendance des besoins : synchronisation Fluctuation des opérations : réaction aux aléas Contraintes fonctionnelles Fiabilité des prévisions : validité des informations Masse des données : Rapidité et qualité des traitements Complexité d la modélisation : Validité des résultats Rôle des stocks Anticipation Régulation Economique ATERIAL EQUIREMENT LANNING

15 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production Né de lapparition de systèmes informatiques puissants, lobjectif du MRP est dassurer la synchronisation des stocks et appros des articles fabriqués et achetés pour satisfaire la demande commerciale. La structure de produits (nomenclatures) Le décalage des articles (les temps) Les stocks et les encours Lorigine des articles (achetés, s/s traités, fabriqués) Les quantités de produits finis à réaliser et la date de livraisop

16 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production A BCD e F a b cd E g Article fabriqué Article acheté

17 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production Calcul des besoins : le processus Commandes fermes et prévisionnelles Nomenclatures Gammes simplifiées Calcul des besoins bruts Quantités et dates Etats des stocks Et des encours Calcul des besoins nets jalonnés Plan de fabrication Plan de s/s traitance Plan dappro.

18 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production Limitations : extension du marché Exigences accrues des clients Personnalisation croissante des produits, Compétition de plus en plus acharnée Danger : perte de contrôle Manque de fiabilité des prévisions

19 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production EXTENSION DU DOMAINE DE COMPETENCE PRODUCTION # FABRICATION PRODUCTION ACQUISITION FABRICATION FINITION ASSEMBLAGE

20 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production Une structure cohérente de pilotage

21 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production A chaque niveau de pilotage, une logique de décision DECISIONS DE SYNCHRONISATION RESSOURCES MATIERES DECISION DE FLUX

22 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production Plan de production (PDP) ORDONNANCEMENT LANCEMENT EXECUTION Prog. ACHAT Prog. FABRICATION Produire et vendre en cohérence Calcul des besoins Calcul des charges

23 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production Le système industriel est soumis à des sollicitations auxquelles il faut répondre INSTANTANEMENT CAPACITE DE REPONSE Produire et vendre en cohérence

24 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production REACTIVITE La réactivité doit être mesurée sur les trois flux Matière, Informations et Décisions. Il est nécessaire de faire évoluer les principes et techniques de gestion industrielle. LES MODELES DE GESTION ACTUELS Ils permettent : De déterminer les quantités à acheter et à fabriquer en fonction des demandes clients. De contrôler et valoriser lactivité des ressources de production. Dorganiser et traiter les informations. LES LIMITES A FRANCHIR Il faut répondre: Aux demandes fluctuantes. Au très court terme À toutes les typologies Par une surveillance constante des paramètres et des données.. Produire ce qui est vendu

25 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production Le pilotage industriel doit devenir réactif et dynamique Il faut : Réduire les cycles en supprimant les causes de ralentissement sur les trois flux et ce dans toutes les activités industrielles. Synchroniser sans temporisation les capacités et les flux. Il faut répondre à la demande commerciale en assurant autrement que par des stocks lenchaînement prévisionnel et physique dactivités de natures différentes. Prioriser le débit de sortie, en favorisant lécoulement des matières depuis leur acquisition chez les fournisseurs jusquà la mise à disposition au client final au détriment de la charge des ressources de production. Produire ce qui est vendu

26 Evolution du contexte des organisations industrielles Historique de la gestion de production Laccroissement des capacités de réponses par la réduction des cycles, la synchronisation sans temporisation et lamélioration des débits est apporté par de nouveaux principe tel que le J.I.T. et le KANBAN mais aussi par la chasse aux activités génératrices de FAUSSES valeurs ajoutées, les DA (dépenses ajoutées) ! Les activités génératrices de DA… …se traduisent par des stocks de couverture, de protection, par des encours. Ces stocks ne sont que la manifestation de la présence de contraintes (anti-flux), ce sont des gaspillages. Produire ce qui est vendu


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